我國還沒(méi)有廢銅回收方面的標準， 但隨著(zhù)我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色金屬的回收、貿易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會(huì )經(jīng)濟環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不但廢雜有色金屬的品種構成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類(lèi)可利用的廢料涌入，給我國有色金屬的生產(chǎn)提供了豐富的原料來(lái)源，同時(shí)也對再生有色金屬的生產(chǎn)加工提出了新的要求。 因此，我國也在加緊廢舊金屬標準的制定工作。有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì )再生金屬分會(huì )牽頭組織的《銅及銅合金廢料廢件分類(lèi)和技術(shù)條件》已經(jīng)列入國家技術(shù)標準修訂計劃中。新的廢雜有色金屬分類(lèi)標準將參照美國廢雜有色金屬的分類(lèi)標準和歐洲的分類(lèi)技術(shù)標準，結合我國再生有色金屬行業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管理部門(mén)的貫徹實(shí)施。標準的修訂工作預計2002年底完成。廢銅回收利用處理： 實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。把收集的廢銅進(jìn)行分揀，沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調

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不同的五金類(lèi)別，鎖點(diǎn)的形狀及使用方式都不盡相同，一般將平開(kāi)窗的合頁(yè)或者滑撐均視為鎖點(diǎn)。門(mén)窗五金與型材：任何產(chǎn)品包括五金配件都有它的適用范圍，沒(méi)有的五金配件可以統配所有門(mén)窗型材。在這個(gè)方面;要根據客戶(hù)的要求和窗的基本功能仔細選擇。就鋁(詞條鋁由行業(yè)大百科提供)合金門(mén)窗型材而言，目前國內鋁合金內開(kāi)門(mén)窗的型材截面比較規范，8%以上均為歐標槽型材，選配起來(lái)較為簡(jiǎn)單。外平開(kāi)門(mén)窗的型材截面則比較雜，框扇均有槽、框扇均無(wú)槽、框無(wú)槽而扇有槽的型材各有不同，有槽型材的槽口尺寸也會(huì )有變化。

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由于廢銅品種較多，而且每種回收技能和工藝是不一樣的，通常我們將其分為預處置和再生使用兩局部。而我們將為大家詳細解說(shuō)廢銅回收再利用的工藝流程：

每噸廢電線(xiàn)電纜可出產(chǎn)450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處置60噸料，

（一）廢電線(xiàn)、電纜的預處置

廢電線(xiàn)、電纜的預處置意圖首要使銅線(xiàn)和絕緣層別離，辦法首要有兩種：

1.機械別離法,該法又可分為兩種。

（1）滾筒式剝皮機加工法。該法合適處置直徑一樣的廢電線(xiàn)和電纜。我國已有這種設備。英國沃爾費漢普頓廠(chǎng)是選用此種設備進(jìn)行廢電線(xiàn)、電纜剝皮，作用很好。

廢電線(xiàn)、電纜首要剪切成長(cháng)度不300毫米的線(xiàn)段，然后人工送入特制的轉鼓切碎機，在轉鼓切碎機內，電線(xiàn)和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉鼓轉速3000轉/分，轉股直徑30英寸，轉鼓刀片與底部篩板面的空隙為1.5毫米，轉鼓切碎機處置才能為1噸/時(shí)，電機功率30千瓦。從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再顛末振蕩給料機將碎屑送到搖床上進(jìn)行選別，結尾得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的質(zhì)料，

也可用作出產(chǎn)硫酸銅的質(zhì)料，混合物返反轉鼓切碎機處置，塑料纖維可作為產(chǎn)物出售。產(chǎn)銅屑30噸，塑料30噸。每處置30噸廢電纜電線(xiàn)，替換一次刀片。刀片用高速東西鋼制造

（2）剖割式剝皮機加工法。該法合適處置粗大的電纜和電線(xiàn)，我國襄樊某廠(chǎng)已能出產(chǎn)這種設備。

2.低溫冷凍法

美國專(zhuān)利3990641號提出用低溫冷凍法使廢電線(xiàn)的銅與絕緣層別離。

低溫冷凍法合適處置各種規格的電線(xiàn)和電纜。廢電線(xiàn)電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆，然后經(jīng)震動(dòng)破碎使絕緣層與銅線(xiàn)別離.

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大中型電機檢驗要求高大中型電機出廠(chǎng)前往往需要經(jīng)過(guò)復雜的檢驗程序,確保產(chǎn)品安全性和可靠性。大中型電機單價(jià)較高,終端客戶(hù)很少購置備用電機,但電機的安全性、可靠性又直接影響整個(gè)生產(chǎn)系統的安全及可靠性,所以終端客戶(hù)對大中型電機的綜合品質(zhì)要求。生產(chǎn)過(guò)程和出廠(chǎng)系列的檢驗程序可以限度的電機的品質(zhì)和性能,所以大中型電機的生產(chǎn)廠(chǎng)家對其生產(chǎn)過(guò)程的檢測要求非常嚴格,一般包括原材料檢測(含化學(xué)成分、機械性能檢測、探傷檢查、絕緣介電強度檢測等)、零部件結構尺寸及形位公差檢查、半成品檢驗、成品出廠(chǎng)試驗或型式試驗等多項檢測。