鋸切
主要設備有：圓盤(pán)鋸又叫風(fēng)車(chē)鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺鋸、開(kāi)料鋸、雙頭鋸等
旋切
主要設備有：有卡旋切機、無(wú)卡旋切機、木材剝皮機等
車(chē)床
有普通車(chē)床、仿形車(chē)床、背刀車(chē)床、數控車(chē)床等
刨床
普通平刨、斜口平刨、自動(dòng)平刨等
銑床
有立軸銑、立式鏤銑機、吊鏤機、氣動(dòng)吊鏤機、修邊機、雙頭銑、梳齒機、開(kāi)榫機、數控雕刻機等
砂光
有普通砂帶機、立臥砂帶機、震蕩砂帶機、砂邊機、砂光機、重型砂光機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤(pán)式砂光機、推臺砂光機等
鉆孔
有立式臺鉆、臥式臺鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈鉆、等
壓力膠合
有冷壓機、熱壓機、氣動(dòng)組裝機、電動(dòng)組裝機、液壓組裝機、接長(cháng)機、拼板機、涂膠機等
表面處理
有貼紙機、封邊機、熱轉印機、真空覆膜機等
油漆涂裝
有底漆砂光機、噴涂機、靜電噴涂機、滾涂機、UV干燥機、淋幕機、粉塵清除機、皮帶流水線(xiàn)、烤漆箱等

伴隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現。伴隨我國加入WTO的腳步，我國木工機械裝備水平與國外的差距會(huì )越來(lái)越小，國外的技術(shù)和設備會(huì )不斷涌入，對國內木工機械而言，挑戰與機會(huì )并存。電子技術(shù)、數字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。國內外的發(fā)展趨勢有以下幾點(diǎn)：
（1）高新技術(shù)介入木工機械，促進(jìn)自動(dòng)化、智能化無(wú)論數控加工技術(shù)在木工機械上的應用，還是計算機技術(shù)的普及化，都預示著(zhù)高新科技正在向各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機械領(lǐng)域正在或將來(lái)一定能得到廣泛的應用。

木工機械在啟動(dòng)時(shí)，電機的電流會(huì )比額定高5-6倍的，不但會(huì )影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統在設計時(shí)在電機選型上會(huì )留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過(guò)程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)現電機軟啟動(dòng)、通過(guò)改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護功能。

（一）木工機械操作人員熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負責。
（二）操作木工機械時(shí)，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
（三）機械開(kāi)始工作前先試車(chē)，各部件運轉正常后方能開(kāi)始工作。
（四）木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。
（五）機械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應立即切斷電源，停車(chē)檢修。
（六）更換刨刀、鋸片時(shí)，切斷總電源。
（七）每天工作之前，檢查機器潤滑系統。是否良好。
（八）機械作業(yè)清理工作臺時(shí)，應停機。 [1]

回收木工機械,熱壓機,車(chē)床,砂光機,螺桿式空壓機,叉車(chē),磨刀機,冷壓機,震動(dòng)機,排鉆,帶鋸,封邊機,拼板機,圓棒機,吸塵機,切角機四面刨、雙面刨、多片鋸、單片鋸、氣動(dòng)鋸.

推臺鋸的主機部分包括床身、工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線(xiàn)鋸、傳動(dòng)等部件。結構和工作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單作為普通圓鋸機使用。
推臺鋸的構成：
1.機架；2.主鋸部分；3.槽鋸部分；4.橫向導向擋板；5.固定工作臺；6.滑動(dòng)推臺；7.斜鋸導板；8.托架；9.斜鋸角度顯示裝置；10.側向導向擋板。
推臺鋸的主要結構特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，
即主鋸片和劃線(xiàn)鋸片。當進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線(xiàn)鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì )撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線(xiàn)鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單的電機驅動(dòng)。其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線(xiàn)鋸片與主鋸片對齊在同一個(gè)垂直平面內。主鋸片的直徑&8943；般為300～400mm，由主電機通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，