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一個(gè)特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著(zhù)加熱面蒸發(fā)。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個(gè)依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來(lái)并返回布料器。刮膜式薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5。
升膜蒸發(fā)器的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長(cháng)徑之比為100～150，管徑在25～50之間。原料液經(jīng)預熱達到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)，沿壁面邊呈膜狀流動(dòng)、邊進(jìn)行蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離器底部排出。二次蒸汽在加熱管內的速度不應小于 10，一般為20～50，減壓下可高達100～160或更高。
是流量不同的升膜蒸發(fā)傳熱系數曲線(xiàn)。由圖2可以看出，和一般的核沸騰傳熱曲線(xiàn)完全重合。在溫差較小的AB范圍內，升膜蒸發(fā)器的傳熱系數一般的核沸騰傳熱系數，且隨進(jìn)料量的增加而增加，如1、2、3所示。此時(shí)的傳熱系數隨溫差的變化不太劇烈，約和溫差的0.53次方成正比。當溫差逐漸增大到BC范圍時(shí)，傳熱系數就和一般的核沸騰傳熱曲線(xiàn)完全重合。此時(shí)傳熱系數和流量無(wú)關(guān)，而僅隨溫差的增加而增加，約和溫差的2.2次方成正比。同時(shí)流量越大，和核沸騰傳熱曲線(xiàn)重合時(shí)的溫差也就越大。當溫差進(jìn)一步增加到CD范圍時(shí)，由于管壁開(kāi)始被一層汽膜包圍，傳熱系數迅速下降。
