YW32-800噸四柱液壓機
性能特點(diǎn)：YW32-800噸四柱液壓機，四柱式結構，經(jīng)濟實(shí)用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)?？蓪?shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)時(shí)間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按紐集中控制，具有調整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
重工生產(chǎn)的800噸四柱液壓機的性：
1、四柱式結構，剛性好、精度高；結構緊湊、經(jīng)濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，泄少。
3、新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長(cháng)。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、導軌自動(dòng)潤滑裝置。
6、機電一體化裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，性。
7、電氣系統采用PLC控制。
8、可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調。
9、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡(jiǎn)便。

1000噸液壓機液壓系統中若出現大量氣泡，會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲、降低泵的性能，進(jìn)而損壞液壓部件，因此若出現氣穴現象須及時(shí)處理解決，以防給液壓機使用者造成嚴重后果。存在氣泡的原因不外乎油泵損壞、吸油管路有泄漏、有回油管露在油面外。針對1000噸液壓機如何消除液壓系統中氣泡問(wèn)題，本文整理歸納如下：
1、針對離心泵本身，可以提高抗氣蝕能力：可以嘗試改進(jìn)離心泵的吸至葉輪附近的結構設計、增大過(guò)流面積。增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓。對于1000噸液壓機離心泵可以適當減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線(xiàn)形；減少繞流葉片頭部的加速與降壓；增大葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小損失阻力；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料、采用雙吸葉輪。
2、1000噸液壓機油箱的油面要經(jīng)常保持足夠的高度、吸油管和回油管應在低油面以下、兩者要用隔板隔開(kāi)：空氣由油箱進(jìn)入系統機會(huì )較多，如油箱油量不足、液壓泵吸油管侵入油面太短、吸油管和回油管在油箱中距離太近或沒(méi)有用隔板隔開(kāi)、回油飛濺攪成泡沫、液壓泵吸入空氣、回油管沒(méi)有插入油箱，使回油沖出油面和箱壁，在油面上會(huì )產(chǎn)生大量氣泡，使空氣與油一起吸入系統。
3、針對1000噸液壓機進(jìn)液裝置，提高氣蝕余量：提高離心泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量；減小吸上裝置泵的安裝高度；將上吸裝置改為倒灌裝置；減小離心泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門(mén)，盡量加大閥門(mén)開(kāi)度等。
4、要盡量防止各處的壓力低于大氣壓力；各個(gè)密封部件均應使用良好的密封裝置，管接頭和各接合面處的螺釘應擰緊；經(jīng)常清洗液壓泵吸油口處的過(guò)濾器，以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空氣游離出來(lái)進(jìn)入系統。
5、1000噸液壓機主要液壓設備，液壓缸上好設有排氣裝置，以排除系統中的空氣。由于密封不嚴或管接頭處和液壓元件接合面處的螺釘擰得不緊，外界空氣會(huì )從這些地方侵入；系統中低于大氣壓部分，如液壓泵的吸油腔、吸油管和壓油管中油流速度較高的局部區域；在系統停止工作，系統中回油腔的油液經(jīng)回油管返回油箱時(shí)，也會(huì )形成局部真空的區域，在這些區域空氣容易侵入。

近期，煤礦業(yè)生意越來(lái)越好，隨之來(lái)廠(chǎng)訂購生產(chǎn)礦用錨桿托盤(pán)機床設備的客戶(hù)也是絡(luò )繹不絕。。威力重工與多家煤礦企業(yè)有著(zhù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)自身的不斷深入研究，將生產(chǎn)礦用托盤(pán)的機床設備發(fā)展為一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，能夠有效的節省人力、提高生產(chǎn)效率、為煤礦企業(yè)帶來(lái)了更大的福利。同時(shí)，公司也將自動(dòng)化生產(chǎn)設備中一部分申請了相關(guān)專(zhuān)利，獲得更進(jìn)一步的認可。
315噸三梁四柱液壓機生產(chǎn)錨桿托盤(pán)
礦用錨桿托盤(pán)自動(dòng)化生產(chǎn)設備中主要包括：剪板機、送料機、搖臂鉆床（沖床）、315噸液壓機等。同時(shí)錨桿托盤(pán)的模具也是可以根據客戶(hù)需求公司安排定做的。對于上述用到的機床設備都有豐富的加工生產(chǎn)經(jīng)驗，而且，在同一家公司訂購后續的服務(wù)也能為客戶(hù)省去很多麻煩。

Y32系列四柱液壓機具有廣泛的通用性，適用于各種可塑性材料的壓力加工和成型，如不銹鋼板、鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零的冷壓成型，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂等熱固性制品的壓制。
用途和特點(diǎn)：1.Y28型液壓機為雙動(dòng)薄板拉伸機,特別適用金屬薄板零件的拉伸成形、翻邊、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般壓制工藝
2.本系列液壓機具有空程速度快，拉伸速度及壓邊力可調等特點(diǎn)，是拉伸薄板制品的理想設備
單柱液壓機屬于小型液壓機介紹：（YWH41單柱系列液壓機）
YWH41單柱系列液壓機是多功能的中小型液壓機、主要適用于軸類(lèi)零件，型材的校準?？蹓?，軸承類(lèi)零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、整邊、定型、壓印、套型、拉伸等工藝；亦可用于粉末，塑料制品等。
單柱液壓機（小型液壓機）主要適用于機床、內燃機、輕絲、起重機械、軸類(lèi)安裝。以及電池，火花塞等行業(yè)。本機具有設計合理、操作簡(jiǎn)單。采用電磁換用控制上下活動(dòng)，并可電動(dòng)及半自動(dòng)，適用不同用戶(hù)壓制工藝要求等特點(diǎn)。
四柱液壓機常見(jiàn)的結構形式之一，它的顯著(zhù)特點(diǎn)是工作空間寬敞，便于四身觀(guān)察和接近模具，整機結構簡(jiǎn)單，工藝性好。它的機身是由上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁和四身立柱組成，工作缸安裝在上橫梁內，活動(dòng)橫梁與工作缸的活塞連接成一整體，以立柱為導向做上下運動(dòng)，并傳遞工作缸的內產(chǎn)生之力量，對制件進(jìn)行壓力加工，四柱液壓機的缺點(diǎn)是承受偏心載荷能力較差。
Y閥蘭碾平機ZY150—200T—A型液壓碾平機是我公司科研人員經(jīng)過(guò)多年攻關(guān)研制而成，具有操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品、日本及大陸內地。
四柱液壓機適用于各大、中、小型企業(yè)、工廠(chǎng)、工礦及汽車(chē)修理廠(chǎng)、重型機器、法蘭盤(pán)、皮帶盤(pán)、軸襯套、軸承拆裝作業(yè)、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機進(jìn)行壓形作業(yè)，裝上壓力表可進(jìn)行千斤頂測試。
油壓機(液壓機的一種)是一種通過(guò)液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的。
全自動(dòng)液壓榨油機是機械榨油機中操作簡(jiǎn)單、出油率高,更換易損件少的一種小型榨油機,是目前替代小磨香油手工操作的設備。因每次榨取量少(2—8公斤/次)，時(shí)間短(8—12分鐘/次)，特別適合于大中城市市民少花錢(qián)、購真貨的消費心理,農村鄉鎮能來(lái)料快速加工，人稱(chēng)放心油。

框架式液壓機
揚天液壓機械制造廠(chǎng)主導產(chǎn)品是,框架式油壓機,框架拉抻油壓機，目前擁有20個(gè)系列280余個(gè)品種，產(chǎn)品壓力噸位從500KN到50000KN，已形成年產(chǎn)600余臺套液壓機的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)制造、金屬冷熱擠壓、拉伸、沖裁、五金制造、眼鏡、鐘表、制鎖、汽摩配件、徽章、輕工家電、粉末冶金、橡膠塑料、電子接插件、模具制造等行業(yè)。
詳細說(shuō)明：

?框架系列液壓機采用插裝閥集成系統，并有立的電器及液壓動(dòng)力機構。具有調整，雙手單次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續工作操作方式，通過(guò)操作面板的選擇，可實(shí)現定程定壓兩種成形工藝。
該系列的液壓機剛性好，精度高、抗偏載能力強。該類(lèi)型的液壓機適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，也適用于粉末冶金、汽車(chē)零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。

生產(chǎn)的框式液壓機都是通過(guò)質(zhì)監部門(mén)審批合格之后才給各位客戶(hù)發(fā)貨的，同時(shí)我公司生產(chǎn)的液壓機價(jià)格也是非常合理的，都是上門(mén)給客戶(hù)服務(wù)的，我公司給各位購買(mǎi)100噸框式液壓機的客戶(hù)總結了一些關(guān)于使用范圍希望大家了解一下。
100框架式液壓機適用范圍：
1、各類(lèi)手機或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切，塑料制品整切分切；
2、各種手機、數碼相機、手提電腦液晶顯示屏保護膜裁切，各種不干膠、商標等的精切，切半斷等；
3、各類(lèi)PV、PE、PC等片材、薄膜面板打凸鼓包、成型等；
4、各種手提電腦鍵盤(pán)軟性電路線(xiàn)路壓合成型等；
100噸框架式液壓機結構特點(diǎn)：
?機型緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動(dòng)、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動(dòng)連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構成了差動(dòng)連接回路，液壓泵供油直接進(jìn)入液壓缸無(wú)桿腔，這時(shí)二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實(shí)現差動(dòng)連接，液壓泵輸出的壓力油同時(shí)進(jìn)液壓缸的左右兩腔，但由于無(wú)桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積，大腔產(chǎn)生的推力大于小腔產(chǎn)生的推力，所以活塞向下運動(dòng)，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進(jìn)入液壓缸的無(wú)桿腔，因此加快了活塞向下運動(dòng)的速度，使執行元件實(shí)現快速運動(dòng)、閥泄漏少、通流阻力小、換向快、沖擊小等特點(diǎn)。