涂裝流水線(xiàn)工作流程：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，需要對工件進(jìn)行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經(jīng)過(guò)前處理后，表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力，之后就可以進(jìn)行預熱并噴涂底漆，再進(jìn)行烘烤并進(jìn)行表面噴漆，后進(jìn)行高溫固化。

涂裝流水線(xiàn)在使用中，操作人員要按照操作規范進(jìn)行使用，避免因為一些不當使用，對設備造成危害，還要按時(shí)保養，這樣才能保障設備的工作效率和使用壽命。

粉末在靜電噴涂過(guò)程中，噴出粉末一次利用率：自動(dòng)噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產(chǎn)成本，提高噴涂經(jīng)濟效益，同時(shí)防止粉末對環(huán)境的污染。粉末回收設備常用干式法，有旋風(fēng)分離式、布袋過(guò)濾式；高壓靜電回收式等，隨著(zhù)粉末噴涂的廣泛應用，對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

靜電涂層基本上類(lèi)似于針電極和板的高壓電場(chǎng)的特性。也就是說(shuō)，接地的涂覆物體用作陽(yáng)極，涂覆噴射器是旋轉杯，陰極用作高壓陰極，在兩個(gè)電極之間形成高壓靜電場(chǎng)。在陰極處發(fā)生電暈放電，使得噴涂的漆霧帶負電并進(jìn)一步噴涂。根據同性吸引原理，帶電涂層介質(zhì)沿電源線(xiàn)受到電張力（F-qE）。通過(guò)定向流動(dòng)到正面涂覆物體的表面，可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著(zhù)的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過(guò)靜電場(chǎng)工作，它沿著(zhù)電力線(xiàn)方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。

空氣噴涂設備，這種設備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過(guò)噴等缺點(diǎn)。不僅浪費了油漆，而且對環(huán)境造成了相當大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對壓縮空氣進(jìn)行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產(chǎn)生氣泡，變白，失去光潔度等缺點(diǎn)。

高壓無(wú)氣噴涂設備，這種設備的使用可以提高涂料的附著(zhù)力，延長(cháng)涂料的使用壽命，使用戶(hù)對施工效率更加滿(mǎn)意。高壓無(wú)氣噴涂采用高壓霧化，獲得涂層顆粒的強大動(dòng)能，使涂層顆粒向工件間隙排放，從而使涂層更加致密，增強了與工件的機械咬合力，提高了涂層的附著(zhù)力，有效地延長(cháng)了涂層的使用壽命。