調節閥上的噪聲更是石油化工生產(chǎn)中的主要污染源。在使用中除需選用低噪聲結構的調節閥外，改變閥的操作條件更是消除或降低氣蝕和噪聲的根本方法。調節閥在工作時(shí)，應注意它的噪聲情況，分析好噪聲的產(chǎn)生機理可以更好地 調節閥的工作狀態(tài)和有效所發(fā)生的問(wèn)題，下面通過(guò)舉例說(shuō)明。機械類(lèi)振動(dòng)如當閥芯在套筒內水平運動(dòng)時(shí)，可以使閥芯與套筒的間隙盡量小或者使用硬質(zhì)表面的套筒。固有頻率振動(dòng)如閥芯或者其它的組件，它們都有一個(gè)固有振動(dòng)頻率，對此，可以通過(guò)的鑄造或鍛造來(lái)改變閥芯的特性，如有必要也可以更換其他類(lèi)型的閥芯。

硬軌立式加工中心是什么：
硬軌立式加工中心是整體設計合理、結構簡(jiǎn)潔而緊湊，機械剛性佳，且采用皮帶式主軸傳動(dòng)方式，精度佳，機臺搭配后置沖水，前置排屑標準裝置，方便操作清理，可單機手動(dòng)和自動(dòng)控制，同時(shí)具備在自動(dòng)控制條件下可進(jìn)行手工點(diǎn)動(dòng)調節功能，操作方便，具有突然停電數據自我保護功能，可靠性高，使用壽命長(cháng)，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強，適合于模具加工、零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。

硬軌立式加工中心有什么含義：
硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工，其Y軸行程可達700mm，三軸傳動(dòng)方式——直傳，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結構。 所有鑄件均為米漢納材料鑄造，在鑄造后各件經(jīng)過(guò)退火處理，導軌表面經(jīng)過(guò)淬火熱處理及精密磨削；滑道接觸面有耐磨氟化樹(shù)脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系數等特性。 由冷卻系統及油冷機對加工切削及主軸進(jìn)行冷卻； 由潤滑系統給各傳動(dòng)進(jìn)行潤滑，降低磨擦阻力，增長(cháng)機器的使用壽命； 可配的排屑機進(jìn)行集中排屑； 可配有刀庫實(shí)行自動(dòng)換刀，節省換刀過(guò)程時(shí)間； 以第四軸及回轉工作臺可實(shí)現水平（第四軸）運動(dòng)。

硬軌立式加工中心系列為三軸滑動(dòng)導軌立式加工中心，主要應用于中型零件和模具的加工，工件在一次裝夾后可連續完成銑、鉆、鉸等多種工序的加工，可單臺使用，也可多臺流水線(xiàn)加工零件，立泛適用于航天、航空、汽車(chē)、機電、印刷、紡織機械制造、模具制造業(yè)及其它行業(yè)，具有強力切削，高速定位，機電一件化，自動(dòng)排屑，安全防護和操作方便等特點(diǎn)。

硬軌立式加工中心機床特點(diǎn)：
1、所有主體件皆采用高強度鑄鐵，吸震力強、耐磨性佳；并經(jīng)應力消除時(shí)效處理，確保機臺能長(cháng)期保持佳精度。
2、所有主件皆經(jīng)3D支動(dòng)態(tài)有限元素分析，更可增強高速切削之穩定性。
3、三軸馬達座與主件一體鑄造并同時(shí)加工，可確保各軸組裝精度。
4、三軸結構均采用硬軌設計，道軌粘塑采用霞板粘塑，具有高剛性，高耐摩性，低噪音，低摩擦的特性，確保定位精度及加工誤差的控制。

VP系列小型龍門(mén)加工中心結構：包括底座、工作臺、立柱、直線(xiàn)導軌、托板、主軸電機與機頭,所述底座上設有工作臺、所述底座固定在所述立柱上,所述立柱上安裝直線(xiàn)導軌,所述直線(xiàn)導軌裝設在所述底座上,且所述直線(xiàn)導軌裝設在所述工作臺的下端,所述托板裝設在所述立柱上,所述托板上裝設有機頭,在所述機頭的下端設有主軸電機,所述立柱采用斜背式設計,所述立柱的下端緊固所述底座,所述立柱的上端固定裝設有橫梁,在所述橫梁上裝設有第二直線(xiàn)導軌。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,將機頭重心平均緊靠于橫梁重心,托板配合第二直線(xiàn)導軌使機器運動(dòng)時(shí)擁有的重切削能力,整體結構凸顯的穩定性。