硬質(zhì)塑料再生造粒機組，其主要特點(diǎn)是產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高、抗磨損性能強、設備使用壽命長(cháng)、環(huán)保噪音低、外觀(guān)設計美觀(guān)實(shí)用，另外所生產(chǎn)出的顆粒色澤好、粒度飽滿(mǎn)均勻，綜合指標過(guò)硬，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)值高。此款機型適合在各方面均有較求的用戶(hù)或境外出口用戶(hù)選用。該設備配置有三級調速，可靈活設定給料量、擠出速度以及牽引速度。本機特別設計的組合開(kāi)放式自動(dòng)給料系統可方便安裝除鐵磁力架、防止原料架橋、及時(shí)回收消化機頭料。此外，本機還設計有導料槽、偏心入料、復合式混煉、高倍壓縮比，以及合金鋼材料應用、制造工藝等，在充分提高產(chǎn)能的同時(shí)，有效解決了下料口返料、排氣口冒料等生產(chǎn)缺陷。合金材質(zhì)的雙液壓四模網(wǎng)配置，在以輕松液壓驅動(dòng)實(shí)現換網(wǎng)不停機的同時(shí)，提供了大面積的過(guò)濾空間，并大限度的模頭的強度、精度和抗滑動(dòng)磨損能力。在裝配結構方面采用塑機制造領(lǐng)域內的滑鍵直連方式、擠出減速機、超大軸承座、以及散熱排渣工藝、螺桿便卸式工藝，具有運行平穩，噪音低，無(wú)擺動(dòng)，易拆卸維護的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。此外多管式高壓低噪吹絲機能大限度的處理掉快速拉條過(guò)程中攜帶的水份，高速靜音懸臂式切粒機能自由匹配各種牽引速度，旋風(fēng)干燥罐裝機能讓顆粒在高速旋轉過(guò)程中大限度地達到同步干燥，并能很方便的裝袋打包?？刂葡到y方面，采用的智能數字式控溫儀表、陶瓷鑲片加熱器，以及內置式芯棒加熱器，結合精細化的12區立加熱控制，達到、、節能、安全、長(cháng)效。此類(lèi)機型在現有基礎上適當改變調整配置，即可滿(mǎn)足PPPEABSPSPCPUPPRPOMPMMAPVC等多種塑料的拉條水冷造粒加工。 主件配置及核心技術(shù) 螺筒螺桿：主機螺桿采用基材為38CrMoAlA合金鋼經(jīng)多級熱處理和表面氮化增硬，更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結構，螺筒同樣采用38CrMoAlA全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化，還結合了偏心入料和內置導料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝，為塑機制造界的至高標準減速機：采用出口級國標硬齒面減速機，具有承載保險系數高、噪音低、省維護、美觀(guān)耐用、拆卸方便的顯著(zhù)特點(diǎn)換網(wǎng)器（過(guò)濾器）：采用合金鋼材質(zhì)，兩級4模網(wǎng)過(guò)濾，不停機換網(wǎng)，快速液壓驅動(dòng)，內置加熱，、安全、省力、不漏料加熱器：陶瓷節能加熱器/不銹鋼加熱器/內置芯棒加熱器控制器：豪華臥式12溫區大容量數字中控，帶電子降壓?jiǎn)?dòng)功能，帶多項監測和保護功能輔助配套：定量自動(dòng)給料器/三級調速跟隨/高壓多管式吹絲機/大口徑合金滾刀切粒機/不銹鋼旋風(fēng)干燥灌裝機/雙聯(lián)液壓站相關(guān)技術(shù)：螺筒、螺桿、換網(wǎng)器、減速機齒、切粒機刀具均采用合金鋼材質(zhì)，螺桿除采用具有耐磨性能的雙合金技術(shù)外，還結合雙混或多次混煉技術(shù)，雙排氣或多次排氣設計。此外還有料口偏心鏜括技術(shù)、內置導料槽技術(shù)、開(kāi)放式多功能入料口、三級調速匹配、緊湊型上料梯步或平臺、直列式或交叉式擺放均可、不銹鋼立式多面護罩、吊裝鈕、平衡墊、結合口散熱排渣、螺桿便拆卸設計 使用點(diǎn)評 優(yōu)點(diǎn)：這是一款配置過(guò)硬、功能、各項綜合指標和性能都好、自動(dòng)化程度較高的中大型硬質(zhì)片料造粒機組，比較適合具有一定實(shí)力和規模的用戶(hù)選用，特別適合老用戶(hù)升級換代或擴大生產(chǎn)規模的塑料回收廠(chǎng)家選用。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫管聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡保溫管供應現貨，聚氨酯直埋保溫管道保溫工程。預制直埋保溫管分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內直埋（所以人們習慣稱(chēng)它為直埋式保溫管或是預制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。
【詳細說(shuō)明】
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫管?
預制直埋保溫管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡(jiǎn)便快捷、不怕植物根刺等特點(diǎn)，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門(mén)絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節能防腐效果顯著(zhù)。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫管?
預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調通風(fēng)管道、市政工程等。預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問(wèn)題。預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著(zhù)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節能的有力措聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡保溫管供應現貨，DN900聚氨酯直埋保溫管道保溫工程。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑安排人去接待，也可以到站后安排人去接離、、約100公里，離約150公里.
高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成。
（1）工作鋼管：根據輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3）保護殼：采用度聚乙烯或玻璃鋼。
（4）滲漏報警線(xiàn)：制造高溫預制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線(xiàn)，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報線(xiàn)的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，熱網(wǎng)安全運行。
2.保溫管的特點(diǎn)
1.具有很強的耐腐蝕和防水能力，綜合造價(jià)低
據有關(guān)部門(mén)測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用度聚乙烯做保護層）左右。
2.熱損耗低，節約能源。熱損耗僅為傳統管材的25%
直埋保溫管導熱系數0.022kcal/m.h.℃憎水率0.03kg/cm3
3.使用壽命長(cháng)
正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達到30-50年，而且維護費用極低。
4.占地少施工快有利于環(huán)境保護
能減少土方開(kāi)挖量50%以上減少土建砌筑和混凝土量90%

200升塑料桶介紹
采用UHMWPE（分子量度聚乙烯）生產(chǎn)。具有高強度耐腐蝕等特點(diǎn)，使用壽命長(cháng)、灌裝方便，密封性能。適用性廣，可廣泛用于化工、石油、醫藥、食品等行業(yè)的包裝。質(zhì)量可靠，產(chǎn)品的低溫跌落和高溫堆碼試驗技術(shù)指標符合UN標準。運輸便利且可采用集裝箱運輸。
200升塑料桶試驗介紹
密封試驗：不少于20Kpa，保壓5分鐘，不滲漏。
液壓實(shí)驗：恒水壓100Kpa，保壓30分鐘，不滲漏，不破裂。
跌落試驗：環(huán)境溫度-18℃，處理24小時(shí)，跌落高度1.5米，不破裂。
堆碼試驗：40℃環(huán)境，加載荷740Kg，堆碼28天，不倒塌，不變形。
規格尺寸（雙環(huán)閉口）9.50.內白外藍
使用說(shuō)明
一、灌裝
1、打開(kāi)蓋子，插入外徑小于封口直徑的管子實(shí)施灌裝。
2、灌裝液溫度應不50℃,待內裝液冷卻到常溫后擰緊外蓋,以防因溫度偏高而是桶體發(fā)生凹癟現象，蓋子帶排氣塞的除外。
3、為了確保桶口的密封,建議采用扭力扳手擰緊桶蓋;不同密封材質(zhì)的扭矩是不同的，所需扭矩可垂詢(xún)我公司客戶(hù)服務(wù)部。如使用扭力扳手扭力在20-25n.m即可達到密封效果。
4、蓋子為外螺紋裝配形式時(shí)，扭緊蓋子后蓋上防盜蓋，擰緊蓋子后蓋子不得有錯牙、滑絲現象，并查看密封圈是否安裝到位并且無(wú)脫落現象。
二、堆放及貯存
1、包裝貨物后的桶采用雙面平托盤(pán)堆放，托盤(pán)尺寸不大于1.3米；每個(gè)托盤(pán)上多堆放1層，堆放桶的個(gè)數由托盤(pán)大小而定，桶的邊緣不得超過(guò)托盤(pán)邊緣；托盤(pán)上的桶應對稱(chēng)堆放，使整個(gè)托盤(pán)與其上桶的重心位于托盤(pán)中心。
2、堆放在托盤(pán)上的桶用纏繞膜打包固定，打包時(shí)應避免桶與桶之間相互擠壓變形，變形量3％；打包后托盤(pán)的堆放層數應不多于2層，堆高時(shí)上下層應對準，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應平整，并處于水平位置。
3、桶應遮篷儲存，避免曝曬，貯存溫度在40℃以下，-18℃以上。
三、裝載及運輸
1、包裝危險貨物長(cháng)途運輸時(shí)：
1）堆放應采用托盤(pán),托盤(pán)的尺寸應不大于1.3米，桶的邊緣不得超過(guò)托盤(pán)邊緣。
2）應將容器裝入集裝箱或車(chē)輛中，堆疊時(shí)注意上下層對齊，防止堆放歪斜和不穩。該集裝箱或車(chē)輛應具備至少同容器等高的剛性圍壁和圍欄，以防止桶傾倒。
2、化學(xué)相容性的確認：使用時(shí)應確認所灌裝的液體與容器及密封件材質(zhì)的化學(xué)相容性，如對相容性有疑問(wèn)時(shí)，應進(jìn)行試驗，也歡迎垂詢(xún)；對于自行灌裝未經(jīng)我方確認的內裝液所造成的相容性問(wèn)題我方不承擔責任。
四、使用須知
1、灌裝時(shí)需防止內裝液飛濺出來(lái)，傷害到操作人員。
2、擰蓋前要查看密封圈是否安裝到位,有無(wú)脫落現象；擰蓋時(shí)要對準絲牙，以避免因錯牙或滑絲導致桶口滲漏。
3、運輸中應避免與堅硬銳利物碰撞，避免摔跌。