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珠?;厥者^(guò)期化工原料,萊蕪回收過(guò)期化工原料,黔東回收過(guò)期化工原料,黔西回收過(guò)期化工原料 |
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日本板硝子公司引進(jìn)了此項技術(shù),1971年日本富士樹(shù)脂公司開(kāi)發(fā)的樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠(chǎng)的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開(kāi)發(fā)應用。我國從1983年開(kāi)始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應用。
玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達基材表面的時(shí)間,從而大大延長(cháng)了基材的使用壽命。
海洋是一個(gè)嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協(xié)同防護,達到長(cháng)期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應用。
本研究以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結構保護。
高溫鱗片膠泥會(huì )熔化是殘次高溫玻璃鱗片膠泥所存在的現象,一般高溫鱗片膠泥廠(chǎng)家出產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥在我們日常出產(chǎn)日子的運用效果是十分的好的,我們在運用中大可定心。即使是在溫度過(guò)高的環(huán)境中也不會(huì )呈現熔化的現象,也不會(huì )影響高溫鱗片膠泥在日常的出產(chǎn)日子中影響它的防腐功能及視覺(jué)上面的漂亮程度。的高溫鱗片膠泥的里邊的原材料是十分優(yōu)勝的,它們都是具有較強的耐高溫功能、粘接功能、耐候功能等多種的功能。
高溫鱗片膠泥是不會(huì )熔化的,也不會(huì )影響我們日常中的防腐功能,我們大能夠購買(mǎi)和挑選這種高溫玻璃鱗片膠泥。高溫鱗片膠泥在我們的日常運用中是十分的遍及的,我們則能夠定心的進(jìn)行運用 眾所周知高溫玻璃鱗片膠泥是防腐行業(yè)的重要創(chuàng )舉,我們在施工的時(shí)候就要先了解它是怎么運用的,怎么進(jìn)行操作高溫玻璃鱗片膠泥的施工。它的施工給我們創(chuàng )造了較好的防腐效果,也為我們化工、航天、石油、管道等行業(yè)的工作掃除了腐蝕帶來(lái)的障礙。
我們在地面的使用過(guò)程中基本的是要經(jīng)過(guò)底漆層、鱗片膠泥的涂抹曾,面漆層三個(gè)部分組成的。底漆層主要是為了防止底部生銹或者與高溫玻璃鱗片膠泥的粘合力不穩定,一般涂抹在0.2毫米厚左右吧。接下來(lái)就要涂抹鱗片膠泥,鱗片膠泥一般要涂抹兩層左右,厚度一般為2毫米。后,就是要在高溫玻璃鱗片膠泥層涂抹面漆,面漆一般選用玻璃鱗片膠泥涂料,這樣就可以使表面光滑而且還比較耐高溫,面層一般也是涂?jì)蓪?。施工人員只有遵循了這樣的操作方法,就能很好的把它的效果展示出來(lái)。
高溫玻璃鱗片膠泥是一種很強效果的防腐漆,它主要運用在墻面、地板、需要防腐的設備上面。然而,高溫鱗片膠泥的市價(jià)是我們可以接受的,并被廣泛的運用。
隨著(zhù)玻璃鱗片用量的,抗滲性反而有所下降,原因是過(guò)量的鱗片會(huì )造成涂層鱗片的無(wú)序堆積,使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗滲性會(huì )?! ‖F場(chǎng)查扣的“鬼秤”本次人員共檢查市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)商戶(hù)69家,檢查計量秤具107臺,發(fā)現了使用計量稱(chēng)具商戶(hù)2戶(hù),其中1戶(hù)使用秤具,工作人員現場(chǎng)使用500克法碼,進(jìn)行驗證,可秤具顯示屏卻是550克,抓了個(gè)正著(zhù),該業(yè)戶(hù)使用的秤具,也就是俗稱(chēng)“9兩秤”。
在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個(gè)佳范圍:5%-40%,在此范圍內采用水蒸氣透過(guò)率法確定玻璃鱗片的用量。所以,若玻璃鱗片的加入不當,表面處理或偶聯(lián)劑選擇不當,反而會(huì )涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%,40%易產(chǎn)生沉淀結塊,涂層氣泡率,施工困難,耐蝕性反而下降
一.玻璃鱗片膠泥主要特征:1.防腐涂膜延伸率大、強度高、彈性好,具有的理化性能;2.涂膜密實(shí)、無(wú)氣泡、;3.無(wú)焦油成份、對環(huán)境;4.冷施工,施工方便;5.耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學(xué)成份;6.與基面粘結力強,不透水二.產(chǎn)品說(shuō)明:1. 玻璃鱗片膠泥具有特的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低。2. 玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些化學(xué)介質(zhì)性能。3. 玻璃鱗片膠泥硬化收縮小,與多種基材粘接性強,易局部修補。4. 玻璃鱗片膠泥高韌性,良好的力學(xué)性能,適應溫度驟5. 玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐腐蝕性。6. 玻璃鱗片膠泥可長(cháng)期使用溫度:濕態(tài)100℃,干態(tài)120℃7. 玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比,它的優(yōu)點(diǎn)是抗滲性能,抗滲率約為玻璃鋼的(3-5倍)。
乙烯基玻璃鱗片膠泥,作為防腐材料,在涂層界面上是用,界面不容易被腐蝕壞,抵抗介質(zhì)滲透的出現。好的環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥具備的就是耐腐蝕性。 環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥,主要成分無(wú)疑就是玻璃,而玻璃因為含堿性所以能抵抗酸性物質(zhì)的侵襲,抗腐蝕能力是具備的。玻璃鱗片涂料涂在操作界面上,可以大大提高界面的耐磨性,無(wú)論界面怎樣被刮磨,都無(wú)礙,這使機械的損壞率就變小了,只限于局部范圍,不會(huì )影響機械的整體。 環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥的涂抹時(shí),粘貼性能也很好,粘貼完成后,不易發(fā)生熱膨脹,殘留面就相應很少,并且在高溫下的耐熱性能高,對熱量的沖擊力,完抵抗。及時(shí)操作時(shí)需要涂抹得比較厚,也不會(huì )發(fā)生裂紋、剝落的情況。操作簡(jiǎn)單,涂抹之后,干燥時(shí)間快,不耽誤機器的使用。
高溫玻璃鱗片膠泥對于高溫以及低溫的溫度有著(zhù)較強的適應能力,在很多生產(chǎn)方面都能夠適應環(huán)境。玻璃鱗片防腐膠泥對于水蒸汽和水分的滲透有著(zhù)很高的防滲透能力,能夠有效地抵御水蒸汽的侵蝕。
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