工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來(lái)時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開(kāi)膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

點(diǎn)膠機設備是采取一種自動(dòng)化的形式，對流體進(jìn)行控制的設備。它能夠代替人工將膠水，油漆或者其他液體的點(diǎn)滴或者涂抹到產(chǎn)品的準確位置，相比于人工而言，點(diǎn)膠機在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。

傳統人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長(cháng)時(shí)間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現了機械化的生產(chǎn)和控制，可以通過(guò)設定的程序控制點(diǎn)膠機按照相應的操作規程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個(gè)點(diǎn)膠的過(guò)程非常而且。

濾芯點(diǎn)膠使用膠水為橡硅膠，主要作用是密封和防塵，使用自動(dòng)點(diǎn)膠機為了控制膠水量和涂膠，工作步驟：把濾芯放置在點(diǎn)膠平臺上，機器固定Z軸，濾芯用Y軸電機進(jìn)行旋轉，均勻旋轉濾芯，控制出膠均勻涂覆在濾芯器中。

在線(xiàn)式點(diǎn)膠機，即全自動(dòng)點(diǎn)膠設備搭載了流水線(xiàn)，使得工作效率提高很多。在一些大型工廠(chǎng)用的比較廣泛，如電子，電器，等等。超小的外形，節省作業(yè)空間?？梢蕴幚砀鞣N不同工藝的產(chǎn)品。

因為傳統使用人工進(jìn)行制作產(chǎn)品，那么整體的效率則會(huì )降低，因此企業(yè)如果使用行業(yè)里品牌好的熱熔膠點(diǎn)膠機則可以全面提高生產(chǎn)效率，在根源上解決人工工作慢的難題，通過(guò)機器內部的設置將每個(gè)點(diǎn)膠的時(shí)間與用量都調節好，從而全面提高企業(yè)的出貨率。

高速自動(dòng)點(diǎn)膠機屬于一款輕便式點(diǎn)膠設備，具有占地面積小點(diǎn)膠等特點(diǎn)，在行業(yè)的實(shí)際應用范圍非常廣，能對不同性質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行粘接工作，支持配置多種不同性質(zhì)的膠水以滿(mǎn)足各種需求的點(diǎn)膠生產(chǎn)，點(diǎn)膠效率比傳統的點(diǎn)膠機更實(shí)用，對產(chǎn)品的點(diǎn)膠效率與性質(zhì)存在著(zhù)必然聯(lián)系。
的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機的主要應用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機才能滿(mǎn)足要求，點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。
自動(dòng)點(diǎn)膠機具體特性如下：

1、 管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時(shí)間控制器。

2、點(diǎn)膠筆頭設置微動(dòng)點(diǎn)觸開(kāi)關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。

3、材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調節。

4、自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。

5、針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

6、轉子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護性能。

7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。