PEEK（聚醚醚酮）塑膠料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉變溫度（143℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。機械特性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94，方法是先點(diǎn)燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測結果為V-0，這是阻燃性的等級。發(fā)煙性測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標準為ASTME662，此標準是采用美國標準局（NBS）的煙塵實(shí)驗室，以比光學(xué)密度為單位，測量由標準形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見(jiàn)光暗淡程度，該測試可以在持續燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無(wú)火焰）的情況下進(jìn)行，在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。
PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到低濃度的毒氣逸散，這種檢測過(guò)程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒(méi)有檢測到酸性氣體。

碳纖導電PEEK塑膠原料的應用
聚醚醚酮（PEEK）一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力學(xué)性能，在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料，在減輕質(zhì)量，提方面貢獻，成為當今熱門(mén)的工程塑料之一。
1、碳纖導電PEEK塑膠原料概念
導電防靜電PEEK聚醚醚酮，英文名稱(chēng)polyetheretherketone(簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK)，它是分子主鏈中含有鏈節的線(xiàn)性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
2、碳纖導電PEEK的特點(diǎn)
PEEK耐高溫熱性能十分，可在250℃下長(cháng)期使用，瞬間使用溫度可達315℃；其剛性大，尺寸穩定性，線(xiàn)脹系數較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩定性好，對酸、堿及幾乎所有的都有很強的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數；此外，PEEK易于擠出和成型。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優(yōu)能
3、PEEK塑膠原料的物理性能
耐高溫：PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)(334℃)和玻璃化轉變溫度(143℃)，連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
機械特性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。
阻燃性：材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。
發(fā)煙性：測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標準為ASTME662，在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。
毒氣逸散性：PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到低濃度的毒氣逸散，PEEK450G的指數為0.22，且沒(méi)有檢測到酸性氣體。
穩定性：PEEK塑膠原料具有的尺寸穩定特性，這對某些應用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
絕緣穩定性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。
耐輻照性和耐剝離性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可以用來(lái)制成用途的電磁線(xiàn).
自潤滑性：PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)：PEEK具有的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
耐疲勞性：PEEK在所有樹(shù)脂中具有的耐疲勞性。
耐水解性：PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持特性。

PEEK性能應用廣
PEEK樹(shù)脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。
汽車(chē)工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調系統中被廣泛采用。PEEK樹(shù)脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹(shù)脂第二大應用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門(mén)和泵，在半導體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來(lái)制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。
PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。

PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料無(wú)法比擬非常的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功廣泛使用于航空航天、汽車(chē)、電子半導體、機電等各個(gè)行業(yè)中需求對比苛刻的場(chǎng)合。是用戶(hù)進(jìn)行新品開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。

PEEK材料制品有很多的優(yōu)點(diǎn)：
◆ 自潤滑具有較低的摩擦系數，可實(shí)現無(wú)油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(cháng)期工作。
◆ 易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M(jìn)行車(chē)削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
◆ 低煙 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
◆ 耐高溫美國UL認證長(cháng)期使用溫度為260℃即便溫度高達到300℃時(shí)，仍可保持的機械功能
◆ 耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復合材料都有的耐磨損功能。
◆ 高強度在塑料中具有好的力學(xué)強度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
◆ 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機和無(wú)機化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。
◆ 耐水解在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時(shí)而不出現明顯的功能下降。
◆ 電氣功能在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、的電功能。
PEEK材料主要應用
1、汽車(chē)制動(dòng)系統零件、發(fā)動(dòng)機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支 架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
2、特種機械齒輪、無(wú)油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門(mén)部件、高溫傳感器探頭;
3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。