箱式變電站主要由多回路高壓開(kāi)關(guān)系統、鎧裝母線(xiàn)、變電站綜合自動(dòng)化系統、通訊、遠動(dòng)、計量、電容補償及直流電源等電氣單元組合而成，安裝在一個(gè)防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動(dòng)的鋼結構箱體內，機電一體化，全封閉運行，主要有以下特點(diǎn)：
⑴技術(shù)安全可靠：
箱體部分采用目前國內技術(shù)及工藝，外殼一般采用鍍鋁鋅鋼板，框架采用標準集裝箱材料及制作工藝，有良好的防腐性能，20年不銹蝕，內封板采用鋁合金扣板，夾層采用防火保溫材料，箱體內安裝空調及除濕裝置，設備運行不受自然氣候環(huán)境及外界污染影響，可在-40℃～+40℃的惡劣環(huán)境下正常運行。
箱體內一次設備采用全封閉高壓開(kāi)關(guān)柜（如：XGN型）、干式變壓器、干式互感器、真空斷路器，彈簧操作機構、旋轉隔離開(kāi)關(guān)等國內技術(shù)設備，產(chǎn)品無(wú)帶電部分，為全封閉、全絕緣結構，完達到零觸電事故，全站可實(shí)現無(wú)油化運行，安全性高，二次采用微機綜合自動(dòng)化系統，可實(shí)現無(wú)人值守。
⑵自動(dòng)化程度高：
全站智能化設計，保護系統采用變電站微機綜合自動(dòng)化裝置，分散安裝，可實(shí)現"四遙"，即遙測、遙信、遙控、遙調，每個(gè)單元均具有立運行功能，繼電保護功能，可對運行參數進(jìn)行遠方設置，對箱體內濕度、溫度進(jìn)行控制和遠方煙霧報警，滿(mǎn)足無(wú)人值班的要求；根據需要還可實(shí)現圖像遠程。
⑶工廠(chǎng)預制化：
設計時(shí)，只要設計人員根據變電站的實(shí)際要求，作出一次主接線(xiàn)圖和箱外設備的設計，就可以選擇由廠(chǎng)家提供的箱變規格和型號，所有設備在工廠(chǎng)一次安裝、調試合格，真正實(shí)現變電站建設工廠(chǎng)化，縮短了設計制造周期；現場(chǎng)安裝僅需箱體定位、箱體間電纜聯(lián)絡(luò )、出線(xiàn)電纜連接、保護定值校驗、傳動(dòng)試驗及其它需調試的工作，整個(gè)變電站從安裝到投運大約只需5～8天的時(shí)間，大大縮短了建設工期。
⑷組合方式靈活：
箱式變電站由于結構比較緊湊，每個(gè)箱均構成一個(gè)立系統，這就使得組合方式靈活多變，一方面，我們可以全部采用箱式，也就是說(shuō)，35kV及10kV設備全部箱內安裝，組成全箱式變電站；也可以?xún)H用10kV開(kāi)關(guān)箱，35kV設備室外安裝，10kV設備及控保系統箱內安裝，對于這種組合方式，特別適用于農網(wǎng)改造中的舊站改造，即原有35kV設備不動(dòng)，僅安裝一個(gè)10kV開(kāi)關(guān)箱即可達到無(wú)人值守的要求?？傊?，箱式變電站沒(méi)有固定的組合模式，使用單位可根據實(shí)際情況自由組合一些模式，以滿(mǎn)足安全運行的需要。
⑸投資省見(jiàn)效快：
箱式變電站較同規模常規變電所減少投資40%～50%，以35kV單主變4000kVA規模變電所計算，土建工程（包括征地費用）箱式變電站要比常規變電所節約100余萬(wàn)元；若從竣工投產(chǎn)角度分析，保守估計按每站提前4個(gè)月投運計算，若平均負荷2000kW，售電利潤0.10元/kW.h，三個(gè)月可增加凈利潤60余萬(wàn)元；從運行角度分析，在箱式變電站中，由于設備的選用，特別是無(wú)油設備運行，從根本上解決了常規變電所中的設備滲漏問(wèn)題，變電站可實(shí)行狀態(tài)檢修，減少維護工作量，每年可節約運行維護費用10萬(wàn)元左右，整體經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。
⑹占地面積?。?br /> 以4000kVA單主變規模變電所為例，建設一座常規35kV變電所，大約需占地3000m2左右，而且需要進(jìn)行大規模的土建工程；而選用箱式變電站，主變箱和開(kāi)關(guān)箱兩箱體占地面積小可至100m2，包括35kV其他設備總占地面積為300m2，僅為同規模變電所占地面積的1/10，可充分利用街心、廣場(chǎng)及工廠(chǎng)角隅即可安裝投產(chǎn)，符合國家節約土地的政策。
⑺外形美觀(guān)，易與環(huán)境協(xié)調：
箱體外殼采用鍍鋁鋅鋼板及集裝箱制造技術(shù)，外形設計美觀(guān)，在供電可靠性前提下，通過(guò)選擇箱式變電站的外殼顏色，從而極易與周?chē)h(huán)境協(xié)調一致，特別適用于城市建設，如：城市居民住宅小區、車(chē)站、港口、機場(chǎng)、公園、綠化帶等人口密集地區，它既可作為固定式變電所，也可作為移動(dòng)式變電所，具有點(diǎn)綴和美化環(huán)境的作用。

箱式變電站的變壓器室配置：
1、變壓器的安裝設有基座。銘牌盡可能面向箱門(mén)；
2、與變壓器相連接的高、低壓連線(xiàn)可采用單蕊絕緣線(xiàn)或絕緣銅排，其截面選擇滿(mǎn)足額定電流和熱穩定電流的要求，固定方式滿(mǎn)足動(dòng)穩定電流的要求。變壓器的接線(xiàn)端子上宜設絕緣保護罩；
3、變壓器室根據高壓配電裝置設計技術(shù)規程的要求裝設可靠的安全防護網(wǎng)或遮欄。

箱式變電站的高壓配電裝置：
1、高壓配電裝置所用開(kāi)關(guān)柜宜選用加強絕緣型，其技術(shù)條件滿(mǎn)足DL404-91、SD318-89、GB3906標準的規定；
2、高壓采用VS1真空斷路器，上隔離，下接地帶微機保護；
3、高壓母線(xiàn)和連線(xiàn)有相別標記，其結合部位采用支持絕緣子固定，使用絕緣導線(xiàn)的用線(xiàn)夾固定，三相導線(xiàn)各自單固定；
4、高壓室門(mén)的內側標出主回路的線(xiàn)路圖，同時(shí)注明操作程序和注意事項。高壓配電間隔的門(mén)面上標出主回路圖。開(kāi)關(guān)狀態(tài)位置有中文標識。接地開(kāi)關(guān)需設置防誤操作的鎖。信號燈及儀表裝設在易于觀(guān)察和方便、安全地更換的地方。電纜接線(xiàn)套管的高度滿(mǎn)足安裝、試驗、檢修的要求；
5、避雷器的安裝位置便于試驗，接地符合有關(guān)標準的規定；
6、高壓帶電顯示器的安裝位置應便于觀(guān)察。

負載損耗還受s11變壓器溫度的影響，同時(shí)負載電流引起的漏磁通會(huì )在繞組內產(chǎn)生渦流損耗，并在繞組外的金屬部分產(chǎn)生雜散損耗。
　s11變壓器損耗中的空載損耗，即鐵損，主要發(fā)生在s11變壓器鐵芯疊片內，主要是因交變的磁力線(xiàn)通過(guò)鐵芯產(chǎn)生磁滯及渦流而帶來(lái)的損耗。
　　早用于s11變壓器鐵芯的材料是易于磁化和退磁的軟熟鐵，為了克服磁回路中由周期性磁化所產(chǎn)生的磁阻損失和鐵芯由于受交變磁通切割而產(chǎn)生的渦流，s11變壓器鐵芯是由鐵線(xiàn)束制成，而不是由整塊鐵構成。
　　s11是目前推廣應用的低損耗s11變壓器。S11型s11變壓器卷鐵心改變了傳統的疊片式鐵心結構。硅鋼片連續卷制，鐵心無(wú)接縫，大大減少了磁阻，空載電流減少了60～80，提高了功率因數，降低了電網(wǎng)線(xiàn)損，改善了電網(wǎng)的供電品質(zhì)。連續卷繞充分利用了硅鋼片的取向性，空載損耗降低20～35。運行時(shí)的噪音水平降低到30～45dB，保護了環(huán)境。
因此，s11變壓器容量的終確定就在于選定s11變壓器的負荷率βb。 我們知道，當s11變壓器的負荷率為： βb=βm=(1/R)1/2時(shí)效率。(2) R=PKH/Po(即s11變壓器損耗比) 式中Po——s11變壓器的空載損耗;

近年來(lái)積極研究生產(chǎn)節能材料，s11變壓器的鐵芯材料已發(fā)展到現在新的節能材料——非晶態(tài)磁性材料如2605S2，非晶合金鐵芯s11變壓器便應運而生。使用2605S2制作的s11變壓器，其鐵損僅為硅鋼s11變壓器的1/5，鐵損大幅度降低。

適應戶(hù)外工作環(huán)境，箱式變電站的殼頂一般都采用隔層結構，內裝有隔熱材料，箱體底部和各室之間都有冷卻進(jìn)出風(fēng)口，采用自然風(fēng)冷和自動(dòng)控制的強迫風(fēng)冷等多種形式，以電氣設備的正常散熱，具有防雨、防塵、防止小動(dòng)物進(jìn)入等措施。