旋轉式換熱器在管殼式換熱器中，殼程通常是一個(gè)薄弱環(huán)節。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系統(z字形流道)，這樣會(huì )導致較大的死角和相對高的返混。而這些死角又能造成殼程結垢加劇，對傳熱效率不利。返混也能使平均溫差失真和縮小。其后果是，與活塞流相比，弓形折流板會(huì )降低凈傳熱。弓形折流板管殼式換熱器很難滿(mǎn)足高熱效率的要求，故常為其他型式的換熱器所取代(如緊湊型板式換熱器)。

螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，傳熱效率好，運行穩定性高，可多臺共同工作。螺旋板式換熱器是一種換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 結構形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。

氣體通過(guò)一根長(cháng)長(cháng)的管子（通常盤(pán)成螺線(xiàn)管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類(lèi)的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導性能的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過(guò)風(fēng)機加快空氣對流，把熱量帶走。

通常選用列管換熱式，列管內的介質(zhì)需求放熱或加熱，列管外的介質(zhì)對應的進(jìn)行冷卻或加熱。如果是放熱，列管外部通常走的是冷卻水，冷卻水進(jìn)行循環(huán)活動(dòng)，在室外進(jìn)行冷卻塔冷卻后從頭回到列管外冷卻。如果是加熱，列管外通常走的是蒸汽加熱。

冷庫冷凝器在制冷系統中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節流閥是制冷系統中的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現制冷。壓縮機是心臟，起著(zhù)吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節流閥對制冷劑起節流降壓作用，同時(shí)控制和調節流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。實(shí)際制冷系統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性、可靠性和安全性而設置的。

換熱的A、B流體分別流過(guò)螺旋板的兩側，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板換熱器大結構尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許高操作壓力可達 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。