對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē) 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應先分離鋼芯，然后將鋁線(xiàn)繞成卷。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

注意事項 銅線(xiàn)和鋁線(xiàn)不能連接在一起 銅和鋁的化學(xué)及物理性質(zhì)差距非常大 因此銅鋁不應直接連接。當然，銅鋁連接是不可避免的，當需要連接時(shí)，一般采用銅鋁過(guò)渡線(xiàn)夾，銅鋁過(guò)渡接頭，銅線(xiàn)搪錫或鋁線(xiàn)搪錫后直接連接。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？ 優(yōu)良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節入手。 1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時(shí)對爐內不同點(diǎn)取樣分析，需要時(shí)做相應調整。 2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時(shí)調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。 3、軋制時(shí)嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長(cháng)率，便于后續拉制和絞線(xiàn)工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時(shí)以上才能使用。

光伏線(xiàn)回收，光伏電纜回收，目前國內從事廢電線(xiàn)電纜資源化回收處理廠(chǎng)商大致集中在南部發(fā)達地區內，以前都是以火法回收處理，現今的處理技術(shù)大致以機械物理法資源再生為主?；鸱ㄌ幚頃?huì )造成金屬流失，更會(huì )造成環(huán)境污染，危害著(zhù)人類(lèi)的健康，而機械物理法回收效果好，。的回收設備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線(xiàn)電纜回收設備，先經(jīng)破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線(xiàn)電纜之資源再生回收利用 本套設備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經(jīng)濟效益。廢舊電纜電線(xiàn)回收設備具有噪聲小,產(chǎn)量大,無(wú)粉塵二次污染等優(yōu)點(diǎn)。電線(xiàn)電纜回收設備所采用的破碎機、粉碎機、分離機等設備創(chuàng )新性強,其資源化的處理工藝路線(xiàn)合理。本套設備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線(xiàn)等原材料經(jīng)過(guò)破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線(xiàn)。其金屬回收率可達99%以上，是現今回收廢舊電線(xiàn)電纜的的理想的設備。

光伏電纜纜回收-目前回收電纜價(jià)相差無(wú)幾，都是根據電纜的出銅多少來(lái)計價(jià)的，河北瑞新基業(yè)廢舊物資回收有限公司主要經(jīng)營(yíng)電線(xiàn)電纜回收，電纜回收再生新電纜要以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎，通過(guò)使顧客滿(mǎn)意，使企業(yè)所有成員及社會(huì )收益從而達到企業(yè)長(cháng)期成功地管理途徑。要學(xué)習、理解和應用八項質(zhì)量管理原則，建立一整套有效地質(zhì)量管理體系，有效防止的危害。要建立全過(guò)程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理和實(shí)行質(zhì)量管理方法的多樣化。