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工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中,在此加熱,溫度受控制,以達到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結構,膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來(lái)時(shí),由于加速產(chǎn)生的力量斷開(kāi)膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點(diǎn)。
點(diǎn)膠機設備是采取一種自動(dòng)化的形式,對流體進(jìn)行控制的設備。它能夠代替人工將膠水,油漆或者其他液體的點(diǎn)滴或者涂抹到產(chǎn)品的準確位置,相比于人工而言,點(diǎn)膠機在操作上度更高,而且具有很高的操作效率。
點(diǎn)膠機的應用行業(yè)非常多,整體具有很強的操作適應性。在不同行業(yè)領(lǐng)域所采用的點(diǎn)膠機有一定的差別,能夠通過(guò)不同的方式實(shí)現不同的生產(chǎn)結果。比如在電子行業(yè)主要對手機電池、筆記本電池封裝以及各種光學(xué)元器件進(jìn)行點(diǎn)膠操作,此外在汽車(chē)行業(yè)、工業(yè)電氣行業(yè)以及建筑工程等行業(yè)領(lǐng)域點(diǎn)膠機都有廣泛的應用。
的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機的主要應用范圍,如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機才能滿(mǎn)足要求,點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程,做到膠量均勻、效率穩定快速,由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。
點(diǎn)膠技術(shù):一般點(diǎn)膠選用半自動(dòng)點(diǎn)膠機(如腳踏操控),定位選線(xiàn)臺,三軸,圈畫(huà)自動(dòng)點(diǎn)膠機。點(diǎn)膠機的自動(dòng)功用實(shí)際上歸于隸屬功用,點(diǎn)膠機更多地起到操控膠水的作用,其他功用可以通過(guò)自動(dòng)機械手實(shí)現。
自動(dòng)點(diǎn)膠機具體特性如下:
1、 管狀旋轉出膠控制;普通、數字式時(shí)間控制器。
2、點(diǎn)膠筆頭設置微動(dòng)點(diǎn)觸開(kāi)關(guān),操作方便;不需空氣壓力,接電源即可工作。
3、材料可直接使用原裝容器;可快速交換出膠管,不需進(jìn)行清理調節。
4、自動(dòng)回吸作用,防止滴漏。
5、針頭:分為不銹鋼針頭,不銹剛彎角針頭;
6、轉子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸,提高了維護性能。
7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。
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