追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時(shí)機械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現的誤差及時(shí)發(fā)現同時(shí)準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。了該包裝機、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。

適用范圍
　　方便面、雪糕、餅干、月餅、巧克力、威化餅干、蛋黃派、蛋卷、面包、香腸、海苔、冷凍食品、藥品、藥板、輸液袋（瓶）、肥皂、香皂、蚊香、紙巾、衛生紙、卡片、膠帶、一次性餐具（刀叉）等固定形體物品的包裝。

目前普遍、大部分的包裝工藝方式有兩大類(lèi)，食品包裝材料原材料工業(yè)設備的開(kāi)展現狀：仍就食品行業(yè)的出售包裝而言。即添充與裹包。添充方式簡(jiǎn)直可用一切原料和各種各樣包裝制品。詳細講，對流動(dòng)性非常好的液體、粉體設備機器設備、散粒體，關(guān)鍵依靠自身相互作用力，是再加上必定的工業(yè)設備便可進(jìn)行包裝整個(gè)過(guò)程。多列包裝機而對黏性很強的半流體或身型非常大的單件、構成件，則要求選用相對性應的擠壓加工、送進(jìn)、拾放等強制性防范措施。

針對裹包方式卻與此有一定的區別，關(guān)鍵可用造型設計齊整、有充裕強制性挺性、且要求包裝得過(guò)緊致的單件或構成件，常見(jiàn)柔性的塑料及其復合性原材料，借助工業(yè)設備作用進(jìn)行裹包。包裝界十分重視提高 包裝設備及所有包裝系統的實(shí)用性才能夠 和多功能一體化才能夠 ，近十余年來(lái)。

兩列全自動(dòng)包裝機是主要是對于于粉末狀類(lèi)原材料包裝的一款包裝機械設備，進(jìn)而在商品的包裝品質(zhì)這方面也對自身自身有較大的規定，選用的是燒杯填充組織，適用填充顆粒物類(lèi)原材料食品類(lèi)、化工廠(chǎng)這些。近些年，食品類(lèi)安全系數持續提升，因而大家十分重視食品類(lèi)安全系數，兩列全自動(dòng)包裝機也對食品類(lèi)安全系數承擔責任與使命。
對廢舊包裝產(chǎn)品進(jìn)行處理、回收和再利用是包裝行業(yè)永恒的社會(huì )責任。因此，包裝業(yè)的發(fā)展與全球經(jīng)濟一體化和人類(lèi)社會(huì )的可持續發(fā)展密切相關(guān)。作為“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，包裝業(yè)將在全球制造業(yè)的發(fā)展及其產(chǎn)品的國際流通中發(fā)揮重要作用。