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　　PPS塑料物理性能:
　　1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率僅次于有機玻璃，著(zhù)色性耐水性，化學(xué)穩定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。
　　2、強度一般，剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長(cháng)期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過(guò)添加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%，適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。
　　PPS塑料成型性能:
　　1、無(wú)定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。
　　2、流動(dòng)性介于A(yíng)BS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注塑壓力和高流動(dòng)速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
　　應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面
　　PPS塑服原料:pps塑料是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類(lèi)塑料。它是于1968年在美國進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。pps的分子結構可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構成的線(xiàn)性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整體性強，由剛性苯環(huán)與柔性硫[1]醚鏈連接起來(lái)的主鍵具有剛柔相濟的特點(diǎn)，因此pps可以結晶，熔點(diǎn)高；其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使**鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩定性十分；三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結晶度的束縛，使pps呈現非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很；四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能。
　　pps塑膠原料的特性:用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，它的較高連續使用溫度達400度，pps的熱穩定性?xún)?yōu)良，加熱至500度時(shí)重量損失不明顯，至700度時(shí)才會(huì )完全降解，它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長(cháng)率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來(lái)增強其力學(xué)性能，pps通過(guò)這種改性后，主要力學(xué)性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長(cháng)率卻有下降，改性后的pps能在長(cháng)期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩定性，在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時(shí)不會(huì )出現塑件開(kāi)裂現象。
　　pps由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無(wú)須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線(xiàn)、射線(xiàn)等也很穩定，在照射時(shí)不會(huì )表面發(fā)粘或分解的現象。
　　pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩定等。
　　PPS塑膠料主要用途:pps的應用是以其的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門(mén)、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線(xiàn)圈骨架、插頭、插座、接線(xiàn)架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。
　　PPS塑料物料性能:
　　1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃，耐水性,化學(xué)穩定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。
　　2、強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長(cháng)期使用溫度可達260度 ；在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。
　　3、 成型性能好，無(wú)定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。
　　4、流動(dòng)性介于A(yíng)BS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應用范圍 一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。
　　PPS塑膠特性應用和特性:
　?。?）一般性能:PPS為一種外觀(guān)白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會(huì )增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。
　?。?）機械性能:純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會(huì )大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無(wú)機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著(zhù)稱(chēng)的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。
　　PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時(shí)的磨耗量?jì)H為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì )進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能?。?）熱學(xué)性能:PPS具有的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長(cháng)期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。
　?。?）電學(xué)性能:PPS的電性能十分，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
　?。?）環(huán)境性能:PPS的較大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸等。PPS的耐輻射性好。除此之外，pps具有比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。
　　應用范圍：
　?。?）汽車(chē)工業(yè):PPS用于汽車(chē)工業(yè)占45%左右，主要用于汽車(chē)功能件，點(diǎn)火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動(dòng)信號調解器等。
　?。?）機械工業(yè):用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門(mén)、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
　?。?）紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設備。
　?。?）薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。
　　PPS塑膠加工方法和加工特性:樹(shù)脂廠(chǎng)商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無(wú)法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數達到10~20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些，但不能大于200。
　　PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難。
　　化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類(lèi)化合物。
　　PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為:溫度204℃，時(shí)間30min。
　　其他方法
　?。?）注塑:可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。
　?。?）擠出:采用排氣式擠出機，工藝為:加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
　?。?）模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
　?。?）噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
　　PPS的應用:在機械工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域當使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對苯二**乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達到技術(shù)要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又價(jià)格太高，選擇使用PPS應是較理想的工程塑料。
　　1、機械工業(yè):機械工業(yè)中特別運用于在高濕、強腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風(fēng)扇、流量計部件、法蘭盤(pán)、萬(wàn)向頭、計數器、水準儀等。
　　2、電子電器:PPS用于電子電器工業(yè)可占30%，它適合于環(huán)境溫度200℃的高溫電器元件；可制造發(fā)電機和發(fā)動(dòng)機上的點(diǎn)涮、電涮托架、啟動(dòng)器線(xiàn)圈、**罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線(xiàn)柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線(xiàn)架和微調電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線(xiàn)器、插座、線(xiàn)圈骨架、馬達殼、電磁調節盤(pán)、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、保險絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器:電腦、計時(shí)器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量?jì)x表的殼體和部件。
　　3、汽車(chē)工業(yè):PPS用于汽車(chē)工業(yè)占45%左右，主要用于汽車(chē)功能件；點(diǎn)火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風(fēng)扇、排氣系統以及反光鏡和車(chē)燈座的零部件?？纱娼饘僦谱髋艢馔惭h(huán)閥及水泵葉輪，氣動(dòng)信號調解器等。
　　4、家用電器:熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、微波爐、咖啡煲、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。
　　5、化學(xué)工業(yè):PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。