蘇數控折彎機回收預防措施合理選用油液的牌號，對一些有特殊要求的設備應選用液壓油。長(cháng)時(shí)間高負荷運轉、換油時(shí)間較長(cháng)時(shí)，應選用性能好液壓油，目前本單位的液壓系統大多使用L-HM型46號液壓油。對液壓油進(jìn)行周期性的更換。
設備初運轉時(shí)應向液壓泵的注油孔注油并手動(dòng)盤(pán)動(dòng)液壓泵與電機之間的聯(lián)軸器運轉幾圈，使泵中吸滿(mǎn)油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉狀態(tài)下產(chǎn)生熱量

五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機械手、強電箱和數控箱、冷卻液箱和排屑機構、潤滑和氣動(dòng)系統、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數控控制軸數一般可達11～12軸,同時(shí)控制軸數可達4～5軸，因此五面加工中心不論從機械上還是電氣上來(lái)看都是一種比較復雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設備。

線(xiàn)軌加工中心簡(jiǎn)單說(shuō)就是導軌使用的是線(xiàn)軌。加工中心使用的導軌一共有兩種類(lèi)型，分別是線(xiàn)軌和硬軌，市場(chǎng)上使用硬軌的加工中心比較少見(jiàn)，而使用線(xiàn)軌的加工中心較多。線(xiàn)軌被稱(chēng)為線(xiàn)性導軌和直線(xiàn)導軌，線(xiàn)軌又可以分滾珠導軌和滾柱導軌這兩種，有的加工中心采用兩線(xiàn)一硬導軌，有的加工中心采用三軸線(xiàn)軌。

線(xiàn)軌加工中心主要的優(yōu)點(diǎn)是運行速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、沒(méi)有爬行緩慢的跡象、加工精度高、潤滑方便等優(yōu)點(diǎn)。線(xiàn)軌加工中心使用時(shí)間長(cháng)以后，對加工精度影響并不大，而且線(xiàn)軌損壞可進(jìn)行拆卸進(jìn)行更換。線(xiàn)軌加工中心加工時(shí)的線(xiàn)軌是滾動(dòng)摩擦，以點(diǎn)或線(xiàn)接觸，接觸面積小，摩擦阻力自然就小，比較適用于高速加工和對工件吃刀量小加工。

硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工，其Y軸行程可達700mm，三軸傳動(dòng)方式——直傳，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結構。硬軌立式加工中心：所有鑄件均為米漢納材料鑄造，在鑄造后各件經(jīng)過(guò)退火處理，導軌表面經(jīng)過(guò)淬火熱處理及精密磨削；滑道接觸面有耐磨氟化樹(shù)脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系數等特性。

硬軌立式加工中心特性：
1、由冷卻系統及油冷機對加工切削及主軸進(jìn)行冷卻；
2、由潤滑系統給各傳動(dòng)進(jìn)行潤滑，降低磨擦阻力，增長(cháng)機器的使用壽命；
3、可配的排屑機進(jìn)行集中排屑；
4、可配有刀庫實(shí)行自動(dòng)換刀，節省換刀過(guò)程時(shí)間；
5、以第四軸及回轉工作臺可實(shí)現水平（第四軸）運動(dòng)。