建筑衛生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問(wèn)題的重視程度越來(lái)越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，主要親自過(guò)問(wèn)或分管直接抓。除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴大，由原來(lái)釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來(lái)越多，包括了日用陶、衛生潔具和各類(lèi)淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來(lái)越高，一條生產(chǎn)線(xiàn)由原來(lái)不用除鐵器到安裝一個(gè)除鐵器，發(fā)展到安裝３～４個(gè)多級串聯(lián)除鐵器，一個(gè)除鐵槽的吸鐵棒也由原來(lái)的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來(lái)越大。
由于山消耗過(guò)快，許多企業(yè)都已無(wú)法就近尋找而又無(wú)力購買(mǎi)低含鐵的標準原料，只好采用下游處的方式，大量使用除鐵器，一條線(xiàn)上除鐵工序多已達十多個(gè)擇作工人，除鐵成本越來(lái)越高。
清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組棒100～300根，每班１～３名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約１～２ｈ洗一遍，當原料含鐵較高時(shí)，常常出現棒周?chē)迟N的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著(zhù)下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管難于控制。
市場(chǎng)出售的棒，質(zhì)量不穩定，生產(chǎn)廠(chǎng)家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴。這些產(chǎn)品充斥市場(chǎng)后，使企業(yè)使用的棒平均壽命不斷下降，其次是市場(chǎng)上棒Ｂ值的“標稱(chēng)”普遍偏高，多為高出實(shí)測值的（50～100）％。
干粉除鐵多采用抽斗振動(dòng)柜（框）式永除鐵器和皮帶傳動(dòng)除鐵器，主要是用于清除粉料在長(cháng)距離輸送過(guò)程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯，使用位也在不斷的增多與擴大。
電除鐵器研制試用時(shí)間較早，反應都可以，尤其是大功率強場(chǎng)對分選原中存在的弱性材料，但是投資過(guò)大，耗電較多，使用壽命不長(cháng)，因而影響了它的推廣應用。
世界發(fā)達國家陶瓷原料都是集中加工標準化生產(chǎn)的，它們的除鐵設備多為大規格，大流量、大功率、全自動(dòng)的電除鐵器，體積龐大、價(jià)格昂貴，少則幾十萬(wàn)，多則幾百萬(wàn)元。

電除鐵器在輸煤系統控制溫升的主要原因,在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,煤里難免會(huì )摻雜攜帶入各種金屬物體,若此金屬物鐵件物體同原煤.矸石一起進(jìn)入輸送煤系統,而除鐵器溫度升高,是影響運輸煤的機械和篩碎設備的運行安全。
一、影響在輸煤系統安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級篩設備,進(jìn)入洗煤廠(chǎng)的磨煤機后會(huì )加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統的出力,影響磨煤機等大型設備的正常運行.為此,在煤流系統的皮帶機尾部或頭部安裝電除鐵器,它是清除煤內鐵器的主要設備.
二、主要功能介紹
除鐵器又稱(chēng)選機，電除鐵器是一種用于清除散狀非性物料中鐵件的電設備,一般安裝于皮帶輸送機的頭部或中部.通電產(chǎn)生的強大力將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出,達到自動(dòng)清除的目的,并能有效地防止輸送機膠帶縱向劃裂,保護破碎機.研磨機等正常工作.同時(shí)可有效地防止因大.長(cháng)鐵件劃裂輸送機膠帶的事故發(fā)生,亦可除去有害金屬雜質(zhì),明顯提高原料質(zhì)量.

自卸式除鐵器由哪些部分組成
自卸式除鐵器是由永芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。
維護簡(jiǎn)自動(dòng)卸鐵，維護簡(jiǎn)便，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動(dòng)糾偏功能，特制全密封軸承座，可實(shí)現長(cháng)期無(wú)故障運行。
波紋型散熱翅片波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
配套性產(chǎn)品配套性好，整流設備功能，具有手動(dòng)和集控功能，能滿(mǎn)足多種場(chǎng)合的使用要求。
低壓供電采用低壓供電模式，故障率低。
特殊風(fēng)道設計采用軸流風(fēng)機強迫風(fēng)冷，特殊風(fēng)道設計，風(fēng)力大、風(fēng)壓高，勵線(xiàn)圈散熱快，溫度低，冷熱場(chǎng)差異小。