產(chǎn)品概述： 油冷式電除鐵器是在干式電除鐵器的基礎上增加了油路循環(huán)裝置的卸鐵機構。具有力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續工作、維護費用低等優(yōu)點(diǎn)，問(wèn)世以來(lái)，以操作使用方便，故障率低、維護量小等特點(diǎn)贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的好評。

干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、內部采用電工樹(shù)脂澆注，自冷式全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標均達到或JB/T7689-95標準要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應帶寬額定吊高物料厚度場(chǎng)強度勵功率適應帶速工作制式重量外形尺寸

電除鐵器筒皮的防護措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴重，經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現象。一旦筒皮磨漏，漿進(jìn)入滾筒，吸附在系表面導致筒皮與系之間抱死，或漿進(jìn)入到軸承中導致軸承損壞，致使整臺設備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩定性較差，在滾筒內潮濕的空氣中，易出現表面氧化逐步分層剝落的現象。鍶鐵氧體化學(xué)穩定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹(shù)脂粘結成組固定在系中，也存在塊易脫落現象。所以無(wú)論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護。加筒體防護層是對電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既耐磨，又更換方便。

電除鐵器運轉中注意事項:
1、對于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運轉情況，當超過(guò)100攝氏度時(shí)停機檢查。
4、盤(pán)式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車(chē)電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤(pán)體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開(kāi)啟礪。
5、運輸煤皮帶停車(chē)后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車(chē)期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時(shí)維護和保養。

除鐵器分為永除鐵器與電除鐵器，系是除鐵器的精髓，它決定了設備的工作效率和性能，擁有良好系的電除鐵器都能夠快速而的將物料除鐵。華迅生產(chǎn)的電除鐵器，擁有完善的動(dòng)態(tài)系，工作。

手動(dòng)式永磁除鐵器
特點(diǎn)：
1、本機采用高強度稀土釹鐵硼組成強力磁芯，具有高強磁場(chǎng)。
2、適用于安裝空間受限制的比較狹小的地方，設備自身重量較輕，方便懸掛安裝。便于移動(dòng)和更換到另外的場(chǎng)合工作。
3、結構簡(jiǎn)單，方便維護，部件精簡(jiǎn)，降低維護成本。
4、采用軸驅動(dòng)電機，有效解決鏈輪鏈條驅動(dòng)的斷鏈、掉鏈或皮帶驅動(dòng)的斷帶、跑滑故障。
5、自動(dòng)卸鐵膠帶采用高強度環(huán)形一體橡膠帶，一體自帶的刮板輕松完成卸鐵作業(yè)。
6、可支撐安裝支架，既能滿(mǎn)足不同的安裝方式，又能保護皮帶不受外來(lái)破壞影響，皮帶壽命。
7、可根據用戶(hù)現場(chǎng)空間和要求量身定做合適的尺寸和性能。