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數控車(chē)床組成及其作用
1.主體
機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座,進(jìn)給機構等機械部件。
2.數控裝置(CNC裝置)
數控裝置是數控車(chē)床的控制核心,一般采用計算機控制,主要由顯示器、鍵盤(pán)、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統軟件等組成。
3.伺服驅動(dòng)系統
伺服驅動(dòng)系統是數控車(chē)床執行機構的驅動(dòng)部件,它將CNC裝置輸出的運動(dòng)指令信息轉換成機床移動(dòng)部件的運動(dòng),主要包括主軸驅動(dòng),進(jìn)給驅動(dòng)及位置控制等。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數控車(chē)床的一些配套部件,包括換刀裝置、對刀儀,液壓、潤滑、氣動(dòng)裝置、冷卻系統和排屑裝置等。
5.數控車(chē)床組成結構特點(diǎn)
傳統的機械制造業(yè)中,一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)采用什么樣的機床主要取決于它的生產(chǎn)類(lèi)型。對于大批量生產(chǎn),采用機床、組合機床、生產(chǎn)線(xiàn)以及相應的工裝,這種生產(chǎn)方式投資大、周期長(cháng)、產(chǎn)品不易更新?lián)Q代。對于單件和中、小批量的生產(chǎn)類(lèi)型t則采用通用機床和仿形機床,而這種生產(chǎn)方式需要制造靠模和調整機床,耗費大量的工時(shí),并要求工人技術(shù)等級高,同樣需要較長(cháng)的生產(chǎn)準備周期,加工精度也很難達到更高的要求。
車(chē)床類(lèi)型很多。也是中國生產(chǎn)制造的利器,因為各行業(yè)對設備加工方式的不同可根據用途和功能來(lái)進(jìn)行劃分,在確定加工件就可以選擇適合自己企業(yè)加工的設備,普通車(chē)床的加工對象廣,主軸轉速和進(jìn)給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。
這種車(chē)床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。轉塔樣式和回轉樣式具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產(chǎn)。自動(dòng)能按程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工,能自動(dòng)上下料,重復加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。多刀半自動(dòng)有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤(pán)、環(huán)和軸類(lèi)工件,其生產(chǎn)率比普通提高3~5倍。
仿形床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動(dòng)完成工件的加工循環(huán),適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn),生產(chǎn)率比普通車(chē)床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤(pán)式、立式等類(lèi)型。立式的主軸垂直于水平面,工件裝夾在水平的回轉工作臺上,刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車(chē)床上安裝的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類(lèi)。
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