硬質(zhì)塑料再生造粒機組，其主要特點(diǎn)是產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高、抗磨損性能強、設備使用壽命長(cháng)、環(huán)保噪音低、外觀(guān)設計美觀(guān)實(shí)用，另外所生產(chǎn)出的顆粒色澤好、粒度飽滿(mǎn)均勻，綜合指標過(guò)硬，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)值高。此款機型適合在各方面均有較求的用戶(hù)或境外出口用戶(hù)選用。該設備配置有三級調速，可靈活設定給料量、擠出速度以及牽引速度。本機特別設計的組合開(kāi)放式自動(dòng)給料系統可方便安裝除鐵磁力架、防止原料架橋、及時(shí)回收消化機頭料。此外，本機還設計有導料槽、偏心入料、復合式混煉、高倍壓縮比，以及合金鋼材料應用、制造工藝等，在充分提高產(chǎn)能的同時(shí)，有效解決了下料口返料、排氣口冒料等生產(chǎn)缺陷。合金材質(zhì)的雙液壓四模網(wǎng)配置，在以輕松液壓驅動(dòng)實(shí)現換網(wǎng)不停機的同時(shí)，提供了大面積的過(guò)濾空間，并大限度的模頭的強度、精度和抗滑動(dòng)磨損能力。在裝配結構方面采用塑機制造領(lǐng)域內的滑鍵直連方式、擠出減速機、超大軸承座、以及散熱排渣工藝、螺桿便卸式工藝，具有運行平穩，噪音低，無(wú)擺動(dòng)，易拆卸維護的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。此外多管式高壓低噪吹絲機能大限度的處理掉快速拉條過(guò)程中攜帶的水份，高速靜音懸臂式切粒機能自由匹配各種牽引速度，旋風(fēng)干燥罐裝機能讓顆粒在高速旋轉過(guò)程中大限度地達到同步干燥，并能很方便的裝袋打包?？刂葡到y方面，采用的智能數字式控溫儀表、陶瓷鑲片加熱器，以及內置式芯棒加熱器，結合精細化的12區立加熱控制，達到、、節能、安全、長(cháng)效。此類(lèi)機型在現有基礎上適當改變調整配置，即可滿(mǎn)足PPPEABSPSPCPUPPRPOMPMMAPVC等多種塑料的拉條水冷造粒加工。 主件配置及核心技術(shù) 螺筒螺桿：主機螺桿采用基材為38CrMoAlA合金鋼經(jīng)多級熱處理和表面氮化增硬，更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結構，螺筒同樣采用38CrMoAlA全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化，還結合了偏心入料和內置導料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝，為塑機制造界的至高標準減速機：采用出口級國標硬齒面減速機，具有承載保險系數高、噪音低、省維護、美觀(guān)耐用、拆卸方便的顯著(zhù)特點(diǎn)換網(wǎng)器（過(guò)濾器）：采用合金鋼材質(zhì)，兩級4模網(wǎng)過(guò)濾，不停機換網(wǎng)，快速液壓驅動(dòng)，內置加熱，、安全、省力、不漏料加熱器：陶瓷節能加熱器/不銹鋼加熱器/內置芯棒加熱器控制器：豪華臥式12溫區大容量數字中控，帶電子降壓?jiǎn)?dòng)功能，帶多項監測和保護功能輔助配套：定量自動(dòng)給料器/三級調速跟隨/高壓多管式吹絲機/大口徑合金滾刀切粒機/不銹鋼旋風(fēng)干燥灌裝機/雙聯(lián)液壓站相關(guān)技術(shù)：螺筒、螺桿、換網(wǎng)器、減速機齒、切粒機刀具均采用合金鋼材質(zhì)，螺桿除采用具有耐磨性能的雙合金技術(shù)外，還結合雙混或多次混煉技術(shù)，雙排氣或多次排氣設計。此外還有料口偏心鏜括技術(shù)、內置導料槽技術(shù)、開(kāi)放式多功能入料口、三級調速匹配、緊湊型上料梯步或平臺、直列式或交叉式擺放均可、不銹鋼立式多面護罩、吊裝鈕、平衡墊、結合口散熱排渣、螺桿便拆卸設計 使用點(diǎn)評 優(yōu)點(diǎn)：這是一款配置過(guò)硬、功能、各項綜合指標和性能都好、自動(dòng)化程度較高的中大型硬質(zhì)片料造粒機組，比較適合具有一定實(shí)力和規模的用戶(hù)選用，特別適合老用戶(hù)升級換代或擴大生產(chǎn)規模的塑料回收廠(chǎng)家選用。

塑料管材擠出設備，錐形（平行）雙螺桿擠出機采用柔和的塑化設計理念，確保物料的品質(zhì)。
錐形（平行）雙螺桿擠出機依靠有效的設計理論，了擠出的可靠運行。高扭矩驅動(dòng)系統，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理，新開(kāi)發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，進(jìn)料了物料在螺桿中良好的填充度和佳的料流分配。
錐形（平行）雙螺桿擠出機配備的螺桿具有芯部溫度調節裝置及良好的料筒冷卻，了對物料工藝溫度的控制。
錐形（平行）雙螺桿擠出機配以不同模頭，輔機，用于擠出。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫管聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡保溫管供應現貨，聚氨酯直埋保溫管道保溫工程。預制直埋保溫管分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內直埋（所以人們習慣稱(chēng)它為直埋式保溫管或是預制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。
【詳細說(shuō)明】
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫管?
預制直埋保溫管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡(jiǎn)便快捷、不怕植物根刺等特點(diǎn)，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門(mén)絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節能防腐效果顯著(zhù)。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫管?
預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調通風(fēng)管道、市政工程等。預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問(wèn)題。預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著(zhù)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節能的有力措聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡保溫管供應現貨，DN900聚氨酯直埋保溫管道保溫工程。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑安排人去接待，也可以到站后安排人去接離、、約100公里，離約150公里.
高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成。
（1）工作鋼管：根據輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3）保護殼：采用度聚乙烯或玻璃鋼。
（4）滲漏報警線(xiàn)：制造高溫預制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線(xiàn)，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報線(xiàn)的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，熱網(wǎng)安全運行。
2.保溫管的特點(diǎn)
1.具有很強的耐腐蝕和防水能力，綜合造價(jià)低
據有關(guān)部門(mén)測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用度聚乙烯做保護層）左右。
2.熱損耗低，節約能源。熱損耗僅為傳統管材的25%
直埋保溫管導熱系數0.022kcal/m.h.℃憎水率0.03kg/cm3
3.使用壽命長(cháng)
正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達到30-50年，而且維護費用極低。
4.占地少施工快有利于環(huán)境保護
能減少土方開(kāi)挖量50%以上減少土建砌筑和混凝土量90%

硬質(zhì)泡沫塑料保溫管生產(chǎn)及保管技術(shù)介紹
L型管段的短臂長(cháng)度為20m，總熱膨脹量為74mm，查線(xiàn)算圖得，其對應的短臂長(cháng)度至少為7.5m，支架的布置應彎頭長(cháng)臂一側7.5m范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。?彎頭兩側兩支架的間距不應大于直管段部分兩支架間距的80％。?由于長(cháng)臂的總膨脹量為110mm，原外套鋼管4806不能滿(mǎn)足膨脹要求，應加大為6306鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時(shí)工作鋼管應冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側臂同時(shí)冷拉。?直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開(kāi)挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時(shí)，保溫管加工和現場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50％以上。?高溫預制直埋保溫管?5安全。在直埋管道施工中，焊接是一項工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。?管道施工?1是取得合格證書(shū)的焊工，方可在合格證書(shū)準許的范圍內施焊，沒(méi)有合格證書(shū)的焊工不能參加焊接施工?，F場(chǎng)接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工特有的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命，引起足夠重視。保溫管現場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，保溫層有現場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現環(huán)形空間，開(kāi)裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種（如度聚乙烯和玻璃鋼保護層），但都接頭的整體性，嚴密性，防水性。?埋設深度載重十噸卡車(chē)安全通過(guò)，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線(xiàn)以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。管溝開(kāi)挖尺寸應管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細沙鋪墊。

如何做好200升塑料桶的堆放及貯存工作
無(wú)論是對于什么產(chǎn)品、設備的使用，要想對其使用能夠順利進(jìn)行，并且達到我們所預想的效果，除了需要掌握正確的操作方法之外，還需要對其做好正確的堆放及貯存工作，為了進(jìn)一步促進(jìn)用戶(hù)對其了解，對于200升塑料桶的堆放及貯存工作講解如下：
1、包裝貨物后的200升塑料桶采用雙面平托盤(pán)堆放，托盤(pán)尺寸不大于1.3米；每個(gè)托盤(pán)上多堆放1層，堆放200升塑料桶的個(gè)數由托盤(pán)大小而定，200升塑料桶的邊緣不得超過(guò)托盤(pán)邊緣；托盤(pán)上的200升塑料桶應對稱(chēng)堆放，使整個(gè)托盤(pán)與其上200升塑料桶的重心位于托盤(pán)中心。
2.堆放在托盤(pán)上的200升塑料桶用纏繞膜打包固定，打包時(shí)應避免桶與桶之間相互擠壓變形，變形量5％；打包后托盤(pán)的堆放層數應不多于2層，堆高時(shí)上下層應對準，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應平整，并處于水平位置。
3.200升塑料桶應遮篷儲存，避免曝曬，200升塑料桶,25升塑料桶,50升塑料桶貯存溫度在40℃以下,-18℃以上。

化工200升塑料桶的正確使用需要注意
?由于化工塑料桶的特殊性，所以人們在使用化工塑料桶的時(shí)候就要多加注意，由于化工塑料桶的材質(zhì)是聚乙烯制成的，性質(zhì)不穩定、易揮發(fā)，所以也就使得化工塑料桶性質(zhì)的不穩定性。
?綜合所述，化工200升塑料桶在使用過(guò)程中要多加注意，安全的使用。
?1、如果灌裝產(chǎn)品易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，尤其在溫差效應明顯的2、4、8月份，應選擇一天中溫度低時(shí)間灌裝，即可避免凹癟變形象。
?2、裝配外蓋需外力緊固（可借助扭力緊固扳手），200升塑料桶批發(fā)密封圈裝配后與桶口接觸平面緊貼，禁止密封圈扭曲裝配。
?3、如果灌裝產(chǎn)品溫度40℃，灌裝擰緊外蓋和堆碼在產(chǎn)品溫度冷卻到常溫進(jìn)行；堆碼時(shí)應注意堆碼平整，堆碼上下層接觸面積保持大，上下層對正，禁止錯位堆碼；這樣可以避免塑桶變形現象。
?4、化工塑料桶內所裝的危險品的單件重量或容積不得超出危險品運輸的國際規則的高限定。
?5、所裝的危險品與塑料化工桶不得發(fā)生相容性化學(xué)反應。
?6、不得用危險類(lèi)別低的塑桶裝需要高類(lèi)別包裝的危險品。
?7、化工塑料桶內所裝的危險品的重量或比重不得超出所能承載內容物的大重量或比重。
?8、不得使用沒(méi)有排氣孔的塑桶裝運在儲運過(guò)程中會(huì )釋放出氣體的危險品。
?9、裝卸運輸中應避免摔跌，避免與堅硬銳利物碰撞。
?10、確保危險品灌裝后，包裝的封口牢固（塑桶的塑料袋類(lèi)內包裝熱封良好或扎口牢固），沒(méi)有任何滲漏或撒漏。
?11、化工塑料桶在裝入危險品時(shí)，不得腐蝕或損壞塑桶的外表面，外觀(guān)清潔良好。