復合加工技術(shù)是當前世界機床技術(shù)發(fā)展的潮流。復合加工在保持工序集中和消除（或減少）工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢中，使更多的不同加工過(guò)程復合在一臺機床上，從而達到減少機床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節約作業(yè)面積的目的。這不僅是用戶(hù)的追求（減少占地面積，減少零件傳送和庫存，加工精度等），而且也適應了現代社會(huì )的節能、降耗要求。目前越來(lái)越多的復雜零件采用復合機床進(jìn)行綜合加工，復合加工機床成為各國機床制造商開(kāi)發(fā)的熱門(mén)產(chǎn)品。

CIMT2005參展的復合加工機床有：雙主軸、雙刀架、九軸控制，可實(shí)現四至五軸聯(lián)動(dòng)，機床可以在一次安裝下完成所有車(chē)、銑、鉆工序加工。展出的復合加工機床可分為三類(lèi)：類(lèi)是以車(chē)削為主體的復合加工機床，如車(chē)銑復合中心、小型五軸車(chē)銑復合中心、車(chē)銑復合加工單元等；類(lèi)是以銑削為主體的復合加工機床，如五軸棒料加工中心；第三類(lèi)為車(chē)磨復合加工機和倒置式車(chē)磨復合中心。

上海眾創(chuàng )二手機床回收公司面向全國回收銷(xiāo)售二手立式/臥式加工中心，鉆攻中心，龍門(mén)加工中心、數控車(chē)床、PG光學(xué)曲線(xiàn)磨，JG坐標磨，數控轉塔沖床、剪板機、折彎機、注塑機、普通車(chē)床、銑床，磨床等二手設備。

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近幾年，我國機床工具行業(yè)的發(fā)展速度從未低于15%(年增長(cháng)率)，以上運行，年銷(xiāo)售額從400多億元到2000多億元，連續八年多的增長(cháng)使我國機床工具行業(yè)從規模上已名。雖然還有這樣或那樣的不足，但我國機床工具行業(yè)已趨于成熟，今后的發(fā)展將是以創(chuàng )新、、為主要?？梢哉f(shuō)，我國機床工具行業(yè)已從一個(gè)以戰略地位為主的基礎性行業(yè)逐步發(fā)展為戰略地位與經(jīng)濟地位并舉的重要的基礎性和支柱性產(chǎn)業(yè)。 截至目前，二手設備市場(chǎng)建設與規范》國內貿易行業(yè)、《二手機械設備鑒定估價(jià)技術(shù)要求》也已經(jīng)形成征求意見(jiàn)稿。工作組負責人表示，各類(lèi)之后還會(huì )實(shí)施細則。 Y軸行程 400mm 400mm
鉆攻中心 - 主要參數行 程

數控裝置是數控機床的核心。（5）切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數值應根據數控機床使用說(shuō)明書(shū)的規定、被加工工件材料、加工內容以及其它工藝要求，并結合經(jīng)驗數據綜合考慮。昌平區（機床回收）、（回收機床）、（機床上門(mén)回收中心）現代數控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現數控功能，因此又稱(chēng)軟件數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動(dòng)軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統協(xié)調地進(jìn)行工作。

1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤(pán)輸入、磁盤(pán)輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數控）輸入，現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。
（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序，直接控制機床運動(dòng)，也可以將紙帶內容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動(dòng)。
（2）MDI手動(dòng)數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤(pán)輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會(huì )話(huà)編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問(wèn)題，選擇不同的菜單，用人機對話(huà)的方法，輸入有關(guān)的尺寸數字，就可自動(dòng)生成加工程序。

伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實(shí)現數控機床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來(lái)自數控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線(xiàn)位移或角位移運動(dòng)。由于伺服系統是數控機床的后環(huán)節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術(shù)指標，因此，對數控機床的伺服驅動(dòng)裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發(fā)出的數字指令信號，并能忠實(shí)地執行來(lái)自數控裝置的指令，提高系統的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統包括驅動(dòng)裝置和執行機構兩大部分。驅動(dòng)裝置由主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給驅動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機、進(jìn)給伺服電動(dòng)機組成。步進(jìn)電動(dòng)機、直流伺服電動(dòng)機和交流伺服電動(dòng)機是常用的驅動(dòng)裝置。
測量元件將數控機床各坐標軸的實(shí)際位移值檢測出來(lái)并經(jīng)反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。