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沖床,就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來(lái)說(shuō)有節約材料和能源,,對操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應用可以做出機械加工所無(wú)法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。
沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過(guò)模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開(kāi)關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機箱,甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過(guò)模具生產(chǎn)出來(lái)。
沖床的設計原理是將圓周運動(dòng)轉換為直線(xiàn)運動(dòng),由主電動(dòng)機出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來(lái)達成滑塊的直線(xiàn)運動(dòng),從主電動(dòng)機到連桿的運動(dòng)為圓周運動(dòng)。
連桿和滑塊之間需有圓周運動(dòng)和直線(xiàn)運動(dòng)的轉接點(diǎn),其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷(xiāo)型(圓柱型),經(jīng)由這個(gè)機構將圓周運動(dòng)轉換成滑塊的直線(xiàn)運動(dòng)。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
高剛性、機架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長(cháng)期穩定工作不變形。結構件負荷均勻,鋼性平衡。
操作性能可靠、安全:之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車(chē)器,離合器/剎車(chē)器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負荷保護裝置,確保了沖床滑塊高速運動(dòng)及停止的與安全性。
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