硅（Si）
1、提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。
2、硅能顯著(zhù)地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強比，這是一般彈簧鋼。
3、耐腐蝕性。硅的質(zhì)量分數為15%-20%的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí)，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性。
4、磁鋼中的主要合金元素（含量在0.40%范圍內時(shí)，改善熱裂傾向，含量高時(shí)，易形成柱狀晶，增加熱裂傾向）。
5、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性缺點(diǎn)：使鋼的焊接性能惡化。

錳（Mn）
1、在低含量范圍內，對鋼具有很大的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性。
2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。
3、稍稍改善鋼的低溫韌性。
4、在高含量范圍內，作為主要的奧氏體化元素。
5、錳對提高低碳和中碳珠光體鋼的強度有顯著(zhù)的作用。
6、錳對鋼的高溫瞬時(shí)強度有所提高。

鎳（Ni）
1、可提高鋼的強度而不顯著(zhù)降低其韌性。
2、鎳可降低鋼的脆性轉變溫度，即可提高鋼的低溫韌性。
3、改善鋼的加工性和可焊性。
4、鎳可以提高鋼的抗腐蝕能力，不僅能耐酸，而且能抗堿和大氣的腐蝕。

鉬（Mo）
1、鉬對鐵素體有固溶強化作用，提高鋼的強度和硬度。
2、提高鋼的耐熱性和高溫強度。
3、抗氫侵蝕的作用。
4、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。
缺點(diǎn)：鉬的主要不良作用是它能使低合金鉬鋼發(fā)生石墨化的傾向 [2]。

鈦（Ti）
1、鈦能改善鋼的熱強性，提高鋼的抗蠕變性能及高溫持久強度。
2、能提高鋼在高溫高壓氫氣中的穩定性。使鋼在高壓下對氫的穩定性高達600℃以上，在珠光體低合金鋼中，鈦可阻止鉬鋼在高溫下的石墨化現象。因此，鈦是鍋爐高溫元件所用的熱強鋼中的重要合金元素之一。
鈮（Nb）
1、鈮和碳、氮、氧都有的結合力，并與之形成相應的極為穩定的化合物，因而能細化晶粒，降低鋼的過(guò)熱敏感性和回火脆性。
2、有的抗氫性能。
3、鈮能提高鋼的熱強性。

3、鈮能提高鋼的熱強性。
硼（B）
1、提高鋼的淬透性。
2、提高鋼的高溫強度。強化晶界的作用。
鋁（Al）
1、用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮劑，細化晶粒，抑制低碳鋼的時(shí)效，改善鋼在低溫時(shí)的韌性，特別是降低了鋼的脆性轉變溫度；
2、提高鋼的抗氧化性能。曾對鐵鋁合金的抗氧化性進(jìn)行了較多的研究：4%AI即可改變氧化皮的結構，加入6%Al可使鋼在980C以下具有抗氧化性。當鋁和鉻配合并用時(shí)，其抗氧化性能有更大的提高。例如，含鐵50%一55%、鉻30%-35%、鋁10%-15%的合金，在1400C高溫時(shí)，仍具有相當好的抗氧化性。由于鋁的這一作用，近年來(lái)，常把鋁作為合金元素加入耐熱鋼中。
3、此外，鋁還能提高對硫化氫和V2O5的抗腐蝕性。