調節閥上的噪聲更是石油化工生產(chǎn)中的主要污染源。在使用中除需選用低噪聲結構的調節閥外，改變閥的操作條件更是消除或降低氣蝕和噪聲的根本方法。調節閥在工作時(shí)，應注意它的噪聲情況，分析好噪聲的產(chǎn)生機理可以更好地 調節閥的工作狀態(tài)和有效所發(fā)生的問(wèn)題，下面通過(guò)舉例說(shuō)明。機械類(lèi)振動(dòng)如當閥芯在套筒內水平運動(dòng)時(shí)，可以使閥芯與套筒的間隙盡量小或者使用硬質(zhì)表面的套筒。固有頻率振動(dòng)如閥芯或者其它的組件，它們都有一個(gè)固有振動(dòng)頻率，對此，可以通過(guò)的鑄造或鍛造來(lái)改變閥芯的特性，如有必要也可以更換其他類(lèi)型的閥芯。

1系列腳踏剪板機外形好看結構新而新奇，腳踏接簧覺(jué)得合適而運用滑動(dòng)支點(diǎn)固定式，使其操作力減小三分之二，機上配有壓料和擋料裝置，剪切品質(zhì)高，廣泛符合運用于金屬薄板工業(yè)的人的勞力剪切下料。

所以按鈕也是經(jīng)常要檢查的對象，假設按鈕顯露出來(lái)容易搖擺等現象就應該及時(shí)更換。當然，假設在運用過(guò)程中經(jīng)常做到對剪板機進(jìn)行維護療養維護，數控剪板機是很經(jīng)久不容易用壞的。

硬軌立式加工中心有什么含義：
硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工，其Y軸行程可達700mm，三軸傳動(dòng)方式——直傳，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結構。 所有鑄件均為米漢納材料鑄造，在鑄造后各件經(jīng)過(guò)退火處理，導軌表面經(jīng)過(guò)淬火熱處理及精密磨削；滑道接觸面有耐磨氟化樹(shù)脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系數等特性。 由冷卻系統及油冷機對加工切削及主軸進(jìn)行冷卻； 由潤滑系統給各傳動(dòng)進(jìn)行潤滑，降低磨擦阻力，增長(cháng)機器的使用壽命； 可配的排屑機進(jìn)行集中排屑； 可配有刀庫實(shí)行自動(dòng)換刀，節省換刀過(guò)程時(shí)間； 以第四軸及回轉工作臺可實(shí)現水平（第四軸）運動(dòng)。

硬軌立式加工中心系列為三軸滑動(dòng)導軌立式加工中心，主要應用于中型零件和模具的加工，工件在一次裝夾后可連續完成銑、鉆、鉸等多種工序的加工，可單臺使用，也可多臺流水線(xiàn)加工零件，立泛適用于航天、航空、汽車(chē)、機電、印刷、紡織機械制造、模具制造業(yè)及其它行業(yè)，具有強力切削，高速定位，機電一件化，自動(dòng)排屑，安全防護和操作方便等特點(diǎn)。

VP系列小龍門(mén)加工中心技術(shù)參數：
行程：X軸 2000mm、Y軸 1300mm、Z軸 600mm
主軸端面至工作臺 140-740mm
主軸中心至立柱前面 300mm
兩立柱間距離 1300mm
工作臺至橫梁距離 937mm
進(jìn)給：X軸快速移動(dòng) 20m/min、Y軸快速移動(dòng) 20m/min、Z軸快速移動(dòng) 18m/min
切削進(jìn)給 1-10m/min
推薦三軸伺服電機扭矩 X/Y/Z：30/20/30N.m
工 作臺：工作臺面積 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作臺面距地面高度 約750mm
T型槽 5×18×140mm
主軸：連接形式 皮帶式、高轉速 8000 rpm、主軸錐孔 BT40、推薦主電機功率 7.5KW
精度：定位精度（JIS標準） ±0.005/300mm、重復定位精度（JIS標準） ±0.003mm
光機重量 約11000Kg
外形尺寸 約5000×2600×3200mm