洗衣液生產(chǎn)設備配方傳統工藝優(yōu)勢主要組成、免費送配方隨著(zhù)科技的日新月異，我們秉承精工制造、之上，產(chǎn)制的各種機械，不銹鋼桶罐等，在功能設計，能量數據，用料選擇，焊接技術(shù)，制程品管，甚至外觀(guān)的美化，每一個(gè)過(guò)程皆經(jīng)細心的規劃與要求，產(chǎn)品足以符合食品，制藥等生產(chǎn)的配備衛生檢驗標準。生產(chǎn)線(xiàn)上引進(jìn)日本技術(shù)，洗衣液生產(chǎn)設備提高產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水準，并以新制造技術(shù)及特之平板式成型水壓端板、焊接、焊道應力消除等設備，更致于產(chǎn)品功能，使用壽命之提升與研發(fā)，并能符合各界品質(zhì)要求及檢驗標準。廣泛受到各廠(chǎng)家的好評。

電鍍設備及超聲波清洗設備的研發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應：
陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應)
2H++2e→H2↑ (副反應)
陽(yáng)極(鎳板)：Ni －2e→Ni2+ (主反應)
4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反應)
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實(shí)驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律。
陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數陽(yáng)極為與鍍層相對應的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來(lái)補充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。

環(huán)保耐指紋廠(chǎng)家指出，近年來(lái)出于環(huán)?？紤]，鋼板生產(chǎn)已停止使用含鉻的鈍化劑。開(kāi)發(fā)集耐指紋性、導電性、自潤性、涂裝性等多種性能于一體的環(huán)保型有機系列膜成為了當前主流的研究方向。耐指紋處理技術(shù)的研究迄今為止己經(jīng)開(kāi)展了二十多年，發(fā)展十分迅速。環(huán)保耐指紋廠(chǎng)家指出，環(huán)保耐指紋處理技術(shù)作為當前以及將來(lái)很長(cháng)一段時(shí)間研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)，還存在許多問(wèn)題需要解決，目前這類(lèi)技術(shù)的耐蝕性不強，且傷痕部分、加工部分無(wú)法自修復，在性能上與傳統的六價(jià)鉻鈍化方法還有一定差距。所以，該課題仍需要科研力量的投入。

環(huán)保耐指紋廠(chǎng)家指出，鍍鋅板在生產(chǎn)、運輸和使用過(guò)程中，不可避免地要和人的手發(fā)生接觸，手上的汗漬就會(huì )粘附在鍍鋅板，留下手印。當鍍鋅板沾污有指紋、汗液，在潮濕環(huán)境中，表面極易發(fā)生腐蝕，嚴重影響外觀(guān)質(zhì)量，甚至會(huì )影響家電的使用壽命，所以要開(kāi)發(fā)電鍍鋅耐鋼板。