石蠟制品在造型或涂敷過(guò)程中，長(cháng)期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時(shí)處于光照條件下石蠟也會(huì )變黃。因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性。
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對石蠟進(jìn)行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。

不同種類(lèi)的組份水性環(huán)氧地坪色漿，色漿耐光，耐候性好，色光穩定。著(zhù)色力均勻鮮亮，色彩飽度高。
- 不含甲苯、二甲苯之類(lèi)的揮發(fā)性有機溶劑，不會(huì )造成環(huán)境污染，沒(méi)有失火的隱患，滿(mǎn)足當前環(huán)保的要求，當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無(wú)空氣污染的醇醚類(lèi)溶劑來(lái)改善水性環(huán)氧涂料的成膜。
- 可在潮濕環(huán)境中施工和固化，有合理的固化時(shí)間，涂膜有較高的交聯(lián)密度。
- 對大多基材具有良好的附著(zhù)力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。
- 操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復使用，涂料的配制和施工操作安全方便。
- 固化后的涂膜光澤柔和，質(zhì)感較好，并且具有較好的防腐性能和單向透氣性。

季戊四醇、甘油、三羥甲基乙烷、木糖醇、山梨醇等多元醇可用于生產(chǎn)醇酸樹(shù)脂、清漆、聚酯樹(shù)脂、炸藥等工業(yè)品及作合成干性油、膠黏劑、增塑劑、表面活性劑的重要中間體。
類(lèi)型
多元醇 [2] 通常為季戊四醇、乙二醇(EG)1，2-丙二醇(1,2- PG)、1，4-丁二醇(BDO)、1，6-己二醇(HD)、新戊二醇 (NPG)、二縮二乙二醇(EG·)、一縮二丙二醇(I)(PG)、三羥甲基丙烷(TMP)和甘油等。
結構對稱(chēng)性的乙二醇如1，4-丁二醇制成的聚氨酯膠黏劑有明顯的結晶性，為得到的聚氨酯樹(shù)脂為非結晶性，常采用1，2-丙二醇與乙二醇混合使用。一縮二乙二醇(二甘醇)可改進(jìn)膠黏劑的柔韌性，
二丙二醇也可改性聚氨酯膠黏劑的柔韌性和耐蝕性。新戊二醇.可改性聚氨酯膠黏劑的耐蝕性，.特別是耐堿性和耐水解性。由以上幾種二元醇合成的聚氨酯樹(shù)脂柔韌性太大，一般不單使用，而是和相應的其他二元醇混合使用，甲基丙二醇為勻稱(chēng)分子結構，是新戊二醇、l，6-已二甲酯等的佳代用品，卻比新戊二醇與l，6-已二醇便宜作聚氯乙烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質(zhì)制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無(wú)影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時(shí)的增塑劑等。聚乙烯、聚丙烯中作為鹵素吸收劑; 酚醛、氨基等熱固性塑料的潤滑劑和脫模劑; 潤滑脂的增厚劑; 防水織物的防水劑; 油漆的平光劑及鉛筆芯的潤滑劑等。食品級的硬脂酸鈣用作抗結劑。硬脂酸鈣還用在鉛筆芯生產(chǎn)及醫藥、香料工業(yè)中。

催化劑種類(lèi)繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過(guò)渡金屬化合物和過(guò)氧化物催化劑。多相催化劑有固體酸催化劑、有機堿催化劑、金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、絡(luò )合物催化劑、稀土催化劑、分子篩催化劑、生物催化劑、納米催化劑等;按照反應類(lèi)型又分為聚合、縮聚、酯化、縮醛化、加氫、脫氫、氧化、還原、烷基化、異構化等催化劑;按照作用大小還分為主催化劑和助催化劑。
均相催化
催化劑和反應物同處于一相，沒(méi)有相界存在而進(jìn)行的反應，稱(chēng)為均相催化作用，能起均相催化作用的催化劑為均相催化劑。均相催化劑包括液體酸、堿催化劑和色可賽思固體酸和堿性催化劑、可溶性過(guò)渡金屬化合物(鹽類(lèi)和絡(luò )合物)等。均相催化劑以分子或離子立起作用，活性中心均一，具有高活性和高選擇性。

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著(zhù)色能力，通常分為三類(lèi)，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類(lèi)通常用三個(gè)英文字母表示，前兩個(gè)字母表示炭黑的著(zhù)色能力，后一個(gè)字母表示生產(chǎn)方法。
橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來(lái)是按粒徑大小來(lái)分類(lèi)的，但后來(lái)改為按氮表面積分類(lèi)。此外，命名時(shí)把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進(jìn)去了，由4個(gè)系統構成。個(gè)英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個(gè)為阿拉伯數字。個(gè)數字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個(gè)等級。第二和第三個(gè)數字則由美國材料試驗協(xié)會(huì )負責炭黑和術(shù)語(yǔ)的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。

“炭黑粒子”的光散射程度，隨著(zhù)粒徑的減小而降低，除了影響增光效應，也影響色調，原因如下：　當可將光穿過(guò)一主色為黑色的著(zhù)色層時(shí)，短波的藍光比長(cháng)波的紅光的散射效應更強烈。炭黑越細，這種效應越顯著(zhù)。紅光成分由于散射損失較小，因此進(jìn)入著(zhù)色層的深度大一些。藍光總體散射強烈，在相反方向，即后方的散射也強烈，于是又從著(zhù)色層中反射出來(lái)。當觀(guān)察反射過(guò)程時(shí)，經(jīng)細炭黑著(zhù)色的出現藍色色調，會(huì )給人黑度更高的感覺(jué)。如果炭黑粗大，則相應地呈現棕色色調。當觀(guān)察透射過(guò)程時(shí)，相同的著(zhù)色層（不完全透明的薄膜）的色調關(guān)系正好相反，隨著(zhù)粒徑的減小，散射較強的藍光穿過(guò)著(zhù)色層的深度較小，即藍光穿過(guò)著(zhù)色層至另一面成分較少，從另一面穿出來(lái)。因此，由于在觀(guān)察的那一面缺少藍光成分，著(zhù)色層在透射過(guò)程中觀(guān)察時(shí)，便呈現棕色色調。當以鈦白粉調灰（灰色色調）時(shí)的情形，與在透射過(guò)程中觀(guān)察主色的著(zhù)色狀況相似，光線(xiàn)在含有黑色顏料塑料片中的白顏料中來(lái)回散射，越小粒徑的炭黑，會(huì )使可見(jiàn)光內藍光的散射越強，因此較多其余的紅光部分便透射過(guò)來(lái)，呈現出帶黃色色調的灰色，相反地，如著(zhù)色時(shí)用粗粒徑的炭黑，尤其是較為粗大的燈黑，則會(huì )得到帶藍色色調的灰色。