回收四柱式油壓機（三梁四柱式、五梁四柱式）、回收雙柱式油壓機、回收單柱式油壓機（C形結構）、回收框架式油壓機等。

回收油壓機（液壓機的一種）是一種通過(guò)液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機械。

回收新型伺服驅動(dòng)液壓機是應用伺服電機驅動(dòng)主傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進(jìn)行控制的一種節能液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。

回收伺服液壓機?與普通液壓機比較，系統總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節，服驅動(dòng)液壓機具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可以取代現有的大多數普通液壓機，具有廣泛的市場(chǎng)前景。與傳統液壓機比較節能效果顯著(zhù)，根據加工工藝和生產(chǎn)節拍不同，伺服驅動(dòng)液壓機比較傳統液壓機可節電 30%～70%。伺服驅動(dòng)液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵或葉片泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅動(dòng)液壓機在壓制和回程時(shí)電機在額定轉速下運行，其排放噪聲比傳統液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時(shí)，伺服電機轉速為0，所以伺服驅動(dòng)液壓機基本沒(méi)有噪聲排放。在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動(dòng)液壓機的噪聲一般小于 70dB，而傳統液壓機的噪聲為 83dB～90dB。經(jīng)測試及推算，在一般工況下，10 臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。

收購雙柱油壓機用于各大、中、小型企業(yè)、工廠(chǎng)、工礦及汽車(chē)修理廠(chǎng)的設備、重型機器、法蘭盤(pán)、皮帶盤(pán)、軸襯套、軸承拆裝作業(yè)、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機進(jìn)行壓形作業(yè)，裝上壓力表可進(jìn)行千斤頂測試。
舊油壓機回收保養:
1、按機器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養。
2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，定期加以清理或洗滌。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動(dòng)機保持清潔，電機之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
6、每天下班分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時(shí)做到人離機停。