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側噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類(lèi)食品的二次滅菌設備,由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統組成。采用從設置于鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀,帶狀的波動(dòng)式熱水,熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統,根據不同食品對滅菌條件要求,隨時(shí)設定升溫和冷卻程序,使每項一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行滅菌,從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點(diǎn)。壓力控制系統配合標準模式自動(dòng)調整壓力,根據不同情況,進(jìn)行反壓較正,這對防止容器 < 成型包裝物 ) 的變形和破損十分有利。同時(shí),通過(guò)對 T — t , P — t 記錄曲線(xiàn)的分析和檢查,可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 側噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類(lèi)似流體、物料設計的一次殺菌設備,是物料通過(guò)殺菌、冷卻達到延長(cháng)保持期目的理想設備。根據用戶(hù)對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求,進(jìn)行流程組合設計,具有各種安全保護措施,全過(guò)程自動(dòng)控制,控制穩定。
全自動(dòng)殺菌鍋有很多種,在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式,上個(gè)世紀九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求,開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋,新世紀伊始,西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源,推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋,特別是法國采用的鍋內蒸氣循環(huán)系統,以達到高溫節能、短時(shí)、節約水資源等目的。
立式殺菌鍋為確保安全,采用經(jīng)由國家勞動(dòng)安檢部門(mén)批準的KANS開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置和無(wú)壓開(kāi)門(mén)機構,雙保險,確保使用安全。該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)(經(jīng)過(guò)局部管理路改動(dòng)也可適用于過(guò)熱水為加熱介質(zhì))以補充壓縮空氣來(lái)施行反壓操作。以注入冷水(溫水)直接進(jìn)行強制冷卻??蛇m用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡(jiǎn)便、運作成本低廉之優(yōu)勢,是工業(yè)化食品生產(chǎn)中通用的殺菌設備。
電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給,殺菌前可預先設定到所需要溫度和壓力,通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控壓,通過(guò)溫控儀控制殺菌溫度,低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫,從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給,殺菌前可預先設定到所需要溫度和壓力,通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控壓,通過(guò)溫控儀控制殺菌溫度,低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫,從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。
電加熱立式蒸汽滅菌器是利用壓力飽和蒸汽對物品進(jìn)行迅速而可靠的消毒滅菌設備,適用于醫療衛生事業(yè)、科研、農業(yè)等單位。對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進(jìn)行消毒滅菌,也適用高原地區作蒸餐設備和企事業(yè)單位制取飲用水,也可作為制取高溫蒸汽源設備。手輪式快開(kāi)門(mén)安全連鎖裝置結構(符合壓力容器安全技術(shù)監察規程第49條要求)
電加熱殺菌鍋用戶(hù)按本地區實(shí)際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌,節能效果好,生產(chǎn)力高,溫度顯示自動(dòng)控制,調節范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè),作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。電加熱殺菌鍋用戶(hù)按本地區實(shí)際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌,節能效果好,生產(chǎn)力高,溫度顯示自動(dòng)控制,調節范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè),作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。
全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線(xiàn)性控制,罐內溫度控制在±0.2℃,多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時(shí)功能,高保真的壓力模擬曲線(xiàn)控制確保了罐頭殺菌過(guò)程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制?,F場(chǎng)配有超大觸摸顯示屏可存儲多個(gè)殺菌公式,亦可現場(chǎng)方便地輸入新的殺菌公式,適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過(guò)程,的人機對話(huà)功能可使操作人員簡(jiǎn)易的完成操作。
為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值,熱水噴淋系統在處理罐內每一個(gè)托盤(pán)的二邊,各均設三個(gè)扇形噴嘴,噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出,使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱,同時(shí)使罐內溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩定,了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現象減小至低限度。由于鍋內只有少量循環(huán)水,并采用率換熱器,所以,食品升溫速度快,一般情況下,在蒸汽壓力為0.5時(shí),鍋內水溫從20度升到121度,只需10~15分鐘,這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤,也能降低能源的消耗。
全自動(dòng)殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術(shù),控制系統通過(guò)485通訊和電腦連接,系統可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過(guò)程,亦可將殺菌過(guò)程的溫度壓力曲線(xiàn)自動(dòng)地存儲到計算機中,用戶(hù)可以隨時(shí)查閱.也可以通過(guò)打印機隨時(shí)打印,可實(shí)現工廠(chǎng)遠程控制和遠程數據管理。為了提高殺菌過(guò)程中熱力分布效果,殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及0400標準我們還采用率循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機以加大鍋內循環(huán);我們采用了循環(huán)水系統,大大的節約了水資源,符合當代節能環(huán)保的理念。