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廢鋁塊回收 |
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g.脫氧操作的規程脫氧溫度:高溫爐:128℃左右;中溫爐:88-9℃脫氧劑:外購成品脫氧劑。每次加入量:1kg。高溫爐脫氧后送檢樣品,化驗氧化物含量:w(BaO)≤.5%w(FeO)≤.5%。脫氧操作時(shí)關(guān)風(fēng)機,徐徐加入脫氧劑并進(jìn)行攪拌脫氧后1min才能進(jìn)行生產(chǎn)。高溫鹽爐測溫a.淬火前由儀表員用標準儀器校驗爐溫。金相校驗爐溫,金相試塊:Ф1mm×15mm,加熱時(shí)間:2min。
秦皇島廢鋁回收:長(cháng)期提供各類(lèi)工業(yè)廢鋁回收、廢鋁塊、廢鋁卷、廢鋁帶、廢鋁材、廢鋁合金、廢鋁板、廢鋁線(xiàn)、廢鋁絲、廢鋁管、廢鋁箔、廢鋁粉、廢鋁灰、廢鋁渣、廢鋁錠回收服務(wù)。
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秦皇島鋁線(xiàn)回收:鋁合金電纜、銅包鋁線(xiàn)、漆包鋁線(xiàn)、鋁包鋼芯鋁絞線(xiàn)、銅包鋁電纜、鋁電線(xiàn)、鋁電纜、光鋁線(xiàn)、鋁導電板,包括光亮鋁線(xiàn)、混合光亮鋁線(xiàn)、舊鋁線(xiàn)、舊混合鋁線(xiàn)、廢電線(xiàn)、新鋼芯鋁絞線(xiàn)、舊鋼芯絞線(xiàn)、鋁導電板、鋁合金線(xiàn)、鋁合金絲、 2024鋁線(xiàn)、3003鋁線(xiàn)、6061鋁線(xiàn)、7075鋁線(xiàn)回收服務(wù)。
轉爐一文的水量與除塵效果研究轉爐一文是OG除塵系統的道除塵工序,主要目的是粗除塵和將煙氣從950℃降到70℃左右。轉爐OG系統一文共設計有5個(gè)螺旋噴嘴,布置在同一平面上,同時(shí)向下噴水,噴水量總共為450m3/h,噴水量比較大,造成一文阻力增大,影響除塵效果。另外,供水泵組把備用泵開(kāi)啟,也常出現3座轉爐煉鋼,無(wú)法噴頭水壓的現象,不僅造成電能的大量消耗,也嚴重影響了噴頭的噴水霧化效果。根據查閱相關(guān)的書(shū)籍和互聯(lián)網(wǎng)上的一些新的理論觀(guān)點(diǎn),經(jīng)分析確定了一文的除塵效果并非是水量越大越好(噴水量與煙氣量的比一般在0.35L/m3~1.5L/m3,我廠(chǎng)轉爐一文的實(shí)際水汽比在2.5L/m3左右),而是與噴頭噴水的霧化效果緊密聯(lián)系著(zhù),而霧化效果又與噴頭的壓力緊密聯(lián)系,所以我們確立了以減少一文的噴水量,提高噴頭壓力從而改善霧化效果的研究思路。
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