平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復速度已經(jīng)達到40m/min。大型高速平面磨床的運動(dòng)慣性很大,當其換向時(shí),會(huì )導致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會(huì )對機床發(fā)生災難性的影響,所以換向平穩性問(wèn)題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動(dòng)平穩性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。系統中的換向方式和換向控制參數對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設計新的液壓換向系統已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來(lái)討論磨床的換向沖擊問(wèn)題。

太陽(yáng)工機系列雙主軸數控立式復合磨床，主要性能有：
1、配有ATC的砂輪軸和外磨軸，采用大型砂輪，有的研磨能力，適合于中大型零件的內外徑、端面和背端面研磨加工；
2、用一次裝卡來(lái)加工復數的工序，不但可以減少安裝次數，還能縮短作業(yè)時(shí)間，同時(shí)，解除設備等候、減少夾具制作費，使成本降低，因此，大幅度地提高了生產(chǎn)效率；
3、直角度、同軸度的化，總括了內徑、外徑、端面等的各工序，不再像以往依賴(lài)操作者的定位精度，能實(shí)現的同軸度、直角度。

太陽(yáng)工機磨床的性能：
1、雙檔定位轉塔：通過(guò)0度定位的內、外徑研磨及定位則通過(guò)使用斜面砂輪能夠地研磨外徑、端面。
2、砂輪軸：通過(guò)夾緊力使研磨能力提高。
3、內、外徑、端面測量接觸式傳感器：有效于批量生產(chǎn)，特別是大直徑工件或深孔工件時(shí)，用手調尺寸測量時(shí)需要測量?jì)x或需要熟練技術(shù)的情況很多，給其帶來(lái)幫助，使其效率化。
4、ATC的刀庫：可收納砂輪工具，實(shí)現了砂輪交換時(shí)間的縮短與復合加工。
5、旋轉式修正器：有效于砂輪的使用，在旋轉盤(pán)配置了多剛石的旋轉式金剛鼓輪修正器。但是，背端面無(wú)法修正。
6、工作臺定位置停止(傳感器式)：通過(guò)找位提高了工件交換工序、手動(dòng)測量的操作性，與選項中的內外徑、端面測量并用,可避開(kāi)鍵槽和螺孔進(jìn)行測量。
7、單剛筆修正器：標準配置了砂輪外、端面用及背端面用的2只，支持復合加工。
8、油霧集塵器：推薦把機床設置在干凈的恒溫室內，在研磨加工種，由內藏過(guò)濾器吸出從研磨點(diǎn)發(fā)出的冷卻液油霧并分離冷卻液成分，把清新的空氣放出機外。
9、冷卻液溫度管理裝置：可以控制加工工件及機床主體的溫度，實(shí)現了更的加工。
10、冷卻液水平開(kāi)關(guān)(下限)：不需要特意打開(kāi)冷卻液箱，便可確認冷卻液的水量。
11、冷卻液2次分離器：紙濾器型的冷卻液2次分離，推薦在度厭惡劃痕或加工非磁性材料時(shí)使用。
12、強力型磁性分離器：采用稀土磁體，使之提高吸著(zhù)性低的淬火木材的碎屑捕集性。

使用磨床保養注意事項：
1、研磨前，請校正砂輪平衡；
2、依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪；
3、主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹；
4、請注意主軸旋轉方向；
5、禁止使用空氣清潔工作物及機器；
6、請注意油窗油路是否順暢；
7、吸塵箱，過(guò)濾鋼，請每周清潔一次；
8、吸力弱時(shí)請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞；
9、保持吸塵管道清潔，否則會(huì )引起燃燒。

為了便于故障分析和處理，磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類(lèi)。
1．主機故障和電氣故障
一般說(shuō)來(lái)，機械故障比較直觀(guān)，易于排除，電氣故障相對而言比較復雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測部分故障、計算機部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障，大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的，只需按提示修改即可。
(1)主機故障。數控車(chē)床的主機部分主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護等裝置。常見(jiàn)的主機故障有因機械安裝、調試及操作使用不當等原因引起的機械傳動(dòng)故障與導軌運動(dòng)摩擦過(guò)大故障。故障表現為傳動(dòng)噪聲大，加工精度差，運行阻力大。
(2)電氣故障。
機床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機床自診斷功能的報提示，查閱梯形圖或檢查i／o接口信號狀態(tài)，根據機床維修說(shuō)明書(shū)所提供的周紙、資料、排故流程圖、調整方法，并結合工作人員的經(jīng)驗檢查。
伺服放大及檢測部分故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報，計算機及伺服放大驅動(dòng)板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修說(shuō)明書(shū)上介紹的關(guān)鍵測試點(diǎn)的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關(guān)參數設定，短路銷(xiāo)的設置及其相關(guān)電位器的調整，功能兼容板或備板的替換等方法來(lái)作出診斷和故障排除。

磨床維修床身導軌在垂直平面內的不直度
在床身導軌上放一個(gè)檢具。檢具上有兩個(gè)支點(diǎn)在一根導軌上，兩支點(diǎn)間的距離250和500別有一個(gè)可調整的支點(diǎn)，在另一根導軌上。
在檢具上和床身導軌平行放一個(gè)水平儀。移動(dòng)檢具，每隔250記錄一次水平儀讀數，在導軌全部長(cháng)度上至記錄三個(gè)讀數。將水平儀讀數依次排列，畫(huà)出檢具運動(dòng)曲線(xiàn)。
在每1米長(cháng)度上的運動(dòng)曲線(xiàn)和它的兩端點(diǎn)連續間的大坐標值，就是1米長(cháng)度上不直度的誤差。
作相互平行的直線(xiàn)夾住運動(dòng)曲線(xiàn)，距離小的兩條平行線(xiàn)間的坐標值，就是導軌全部長(cháng)度上不直度的誤差。