不銹鋼捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或 橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動(dòng)系統由 電機、 減速機和 齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由 變頻器進(jìn)行調速。

熱熔膠又稱(chēng)熱熔密封膠，熱熔膠捏合機專(zhuān)為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機。它能捏合粘度在幾十萬(wàn)泊～100萬(wàn)泊膠漿，加熱溫度在170℃，抽真空度能達到0.095Mpa ，熱熔膠捏合機不但存在螺桿擠出排料的功能，而且解決了以往傳統捏合機螺桿吃料口存生料的現象。熱熔膠捏合機可取代以往的老工藝生產(chǎn)（開(kāi)煉式煉膠機和開(kāi)煉式熱煉機組合），而且用此捏合機生產(chǎn)出來(lái)的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車(chē)密封、建筑密封膠帶等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美觀(guān)3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠(chǎng)家不可缺少的生產(chǎn)工具。

不銹鋼捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機，根據產(chǎn)地和質(zhì)量又可以細分為廣東捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、 導熱油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、 球閥出料， 螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用 不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。魚(yú)尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。Z型攪拌槳又稱(chēng)簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線(xiàn)型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。