機器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開(kāi)始噴漆，以節省油漆用量。
1、輸送方式可根據客戶(hù)產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍?zhuān)蛇x），噴漆量的大小和角度可通過(guò)預先調節，每個(gè)噴槍單控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統。）
3、噴涂驅動(dòng)裝置通過(guò)臺灣臺達（或日本安川伺服電機）進(jìn)行**驅動(dòng)，噴漆**定位。
4、機器配置廢氣處理凈化系統，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統由一套大容量的隔膜泵和穩壓器，提供穩定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統。）
6、輸送速度采用變頻調節，適合不同的涂裝要求。

設備的性能，對噴粉設備而言主要是上粉率、上粉能力，對復雜工件的加工能力，這個(gè)指標初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細比較高壓內置的靜電噴塑機的上粉能力遠遠高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠(chǎng)家的同類(lèi)產(chǎn)品的性能也往往會(huì )有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢(xún)問(wèn)有關(guān)參數如靜電電壓、充電電流等來(lái)了解，這些參數用戶(hù)是無(wú)法驗證的，也往往是虛假的，因此通過(guò)顯而易見(jiàn)的特殊工件噴涂試驗來(lái)判別。

噴涂機使用方法

1、噴涂機生產(chǎn)前的操作。打開(kāi)總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過(guò)濾并攪拌均勻。
　　3、啟動(dòng)控制電源按鈕，啟動(dòng)供漆系統。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內，輕微打開(kāi)銅球閥，至泵運行穩定后，根據油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調到適合油漆噴涂的數值。
　　4、啟動(dòng)排風(fēng)、輥道、輸送電機。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，使系統處于噴涂準備階段，當鋼桶到位后，即可按程序進(jìn)行噴涂作業(yè)。
　　5、氣動(dòng)箱面板上的旋鈕開(kāi)關(guān)為設備調試用的強制噴涂及旋轉開(kāi)關(guān)，在設備運行過(guò)程中，這些開(kāi)關(guān)應放在關(guān)閉位置。
　　6、噴涂機噴涂過(guò)程中如油漆需換色，應清洗管道。按照程序可進(jìn)行內外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開(kāi)關(guān)檢修。
　　7、噴涂結束時(shí)，先將銅球閥關(guān)小一點(diǎn)，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內所有裸露部位應均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業(yè)結束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。