磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環(huán)中速磨粉機六種磨粉機類(lèi)型。

小型醫藥 粉碎機適合各種中西藥物、 珍珠、西藥、化工原料、食品原料、 礦物、土壤、糧食、煤炭、實(shí)驗原料的超微粉碎，可以用作藥研、 化妝品、內科、外科、眼科、皮膚科用藥等。根據新研究證明，中藥粉碎細度80-120目（細胞壁破），其有效成分越容易釋放，臨床效果有所提高。

錘片式粉碎機是目前使用廣的一種粉碎機，度電產(chǎn)品量較高，通用性好，有的錘片與轉子是較接的、金屬異物進(jìn)入粉碎機后，只是擊破篩片，不會(huì )發(fā)生重大事故，但粉碎物粒度不均勻，粉末較多，其結構由喂入機構、粉碎室（轉子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風(fēng)機、集料筒、集塵布袋）三部分組成，工作時(shí)，飼料從喂入機構進(jìn)入粉碎室，在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時(shí)在篩面與錘片間，飼料又受到強烈的磨擦，在反復的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風(fēng)機的粉碎機，由粉碎室內的氣流使粉碎物通過(guò)篩孔排出。帶風(fēng)機的粉碎機，將粉碎物從篩孔抽出后，尚需通過(guò)集粉裝置（如集料筒、集塵布袋等）將混合氣流中的空氣與粉碎分離。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著(zhù)研磨軌做圓周運動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

該機采用國內外同類(lèi)產(chǎn)品的結構，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎上更新改進(jìn)設計而成，該設備比球磨機、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(cháng)，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機內循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車(chē)間清潔、環(huán)境。

流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速?lài)娚淙敕鬯榍?，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動(dòng)至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過(guò)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。