立式車(chē)床回收 的日常保養



日常保養內容與要求：

時(shí)間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時(shí)；

責任人：操作者執行，檢驗職員檢查。



工作開(kāi)始前：

１、檢查交接班記事本；

２、嚴格按照設備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時(shí)、定量、定質(zhì)；

３、停機8小時(shí)以上的設備，在不開(kāi)動(dòng)設備時(shí)，要先低轉3-5分鐘，確認潤滑系統是否暢通，各部位運轉是否正常，方可開(kāi)始工作。

工作過(guò)程中：

A、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況，假如有異常情況，通知檢驗職員處理；

B 各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。



工作結束后：

A、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無(wú)黑油；

B、清掃設備周?chē)F屑、雜物；

C、當真填寫(xiě)設備交接班記實(shí)。

中頻感應爐日常維護



1、清除感應體內的氧化渣。仔細檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀(guān)察中頻電源柜內壓敏電阻，保護電阻及電容外觀(guān)是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

鏜床日常維護

回收鉆銑床日常維護



1、開(kāi)動(dòng)機器前，應檢查各夾緊機構是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設備的情況是否正常，接地線(xiàn)是否可靠接地(黃綠雙色線(xiàn)為接地線(xiàn))；

2、工作中出現斷電現象，應切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應清除機器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲氣罐日常維護保養



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當無(wú)壓力時(shí)，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當開(kāi)度，排除罐內水分；

4、先檢查管道的密封性，無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)；

5、觀(guān)察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達到使用壓力為止；

6、每班至少給儲氣罐排水2次；

7、每天檢查儲氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當發(fā)現壓力有不正?，F象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應自動(dòng)打開(kāi)，否則應停止進(jìn)氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現漏氣現象應及時(shí)修補。

1、操作員要掌握沖床的相應知識（操作規程、機械日常保養維修、應急措施以及機械常見(jiàn)問(wèn)題等多種手冊）。

2、進(jìn)入車(chē)間要穿著(zhù)工作服、不得擅自拆卸機械

3、作業(yè)前要進(jìn)行機械的一系列檢查

4、機器在運作時(shí)不能將手伸入滑塊中，修理機械要在機器上懸掛“禁止靠近”的禁示標語(yǔ)

5、先關(guān)閉電源，等沖床運動(dòng)部分停止運轉后，方可開(kāi)始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺標前，應及時(shí)修磨刀口。

6、模具時(shí)要緊，上、下模對正，位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車(chē)），在模具處于良好情況 下工作。

7、模具安裝要。調整用合時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認調好之前，禁止連車(chē)。

8、開(kāi)動(dòng)沖床前，其他人離開(kāi)沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動(dòng)電源。

9、沖床開(kāi)動(dòng)后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動(dòng) 沖床的運動(dòng)部分。單次沖壓時(shí)，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖踏后，要離開(kāi)腳踏板，嚴禁事故。

10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，要有專(zhuān)人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時(shí)，負責搬（踏） 閘者，要注意送料人的動(dòng)作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動(dòng)時(shí)或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持相應的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，操作時(shí)要思想 集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，操作。

12、沖制短小工件時(shí)，應用相應工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長(cháng)體部件時(shí)，應設制托料架或采取其它措施， 以免掘。

13、工作中身體每個(gè)部分嚴禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應有相應工具。

14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，要前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行2次進(jìn)料。

15、要定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應及時(shí)調整。

16、發(fā)現沖床有異常聲音和機構失效，應要關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。

17、拆卸模具時(shí)，要在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

18、愛(ài)護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車(chē)，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結束時(shí)，擦拭機。根據生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量節省材料的利用率。