絲印機的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì )依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。

3、而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續保存使用。

在提高絲印設備印刷速度和自動(dòng)化程度的同時(shí)，也要良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大，應設置幾套操縱盤(pán)，以操作人員在每個(gè)主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤(pán)要符合人的動(dòng)作習慣，工作位置便于觀(guān)察，調整部位直觀(guān)并易于接觸等。

油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著(zhù)在一定范圍之內，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線(xiàn)接觸，接觸線(xiàn)隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線(xiàn)接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動(dòng)，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

當絲印機停止運轉時(shí)，可能是因為機器的高速運轉和使用時(shí)間較長(cháng)的原因，機器的某些部件和螺絲位置為產(chǎn)生松動(dòng)，用的時(shí)間久了，就要擰擰螺絲，上上油，它也是需要精心呵護的，一般情況是不會(huì )出現大的問(wèn)題。

刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來(lái)說(shuō)，手工修磨時(shí)，會(huì )由于刮刀的角度與壓力不安穩而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩，要好于手工修磨。在實(shí)踐生產(chǎn)中對修磨后的刮刀也應檢查。

絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動(dòng)方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現象。如果間隙過(guò)大，絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版壓印后不能復原，松馳而下垂，使得印刷后的畫(huà)面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫(huà)面尺寸。嚴重時(shí)還會(huì )使絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會(huì )出現版面接觸不到承印物表面而無(wú)法實(shí)施印刷。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調墨過(guò)稀或過(guò)稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。
引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線(xiàn)數印刷層次細微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì )發(fā)生變形或被磨損，周過(guò)的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過(guò)網(wǎng)孔，如果這一問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì )干固在網(wǎng)孔內。為避免出現上述問(wèn)題，應定期翻轉刮墨板以延長(cháng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。