隨著(zhù)電子信息等科技產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,廢電線(xiàn)電纜再生銅資源化技術(shù)受到越來(lái)越多的關(guān)注。目前資源化綜合利用廢電線(xiàn)電纜的主要技術(shù)有機械處理技術(shù)。機械處理技術(shù)是目前各處理企業(yè)采用的主要技術(shù)。是利用機械將廢舊電線(xiàn)纜的銅芯和塑料外皮進(jìn)行分離,回收利用其中的銅?，F在常用的機械回收技術(shù)有剝線(xiàn)和粉碎兩種,使用的機械為剝線(xiàn)機和銅米機。粉碎技術(shù)是通過(guò)切斷或粉碎等機械設備將廢電線(xiàn)電纜直接破碎成顆粒狀,再通過(guò)分選設備將塑料和金屬分離開(kāi)來(lái),包含粉碎和分選的成套機械設備即人們常稱(chēng)的“銅米機”。按照分選的方法不同,可以將銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機。

隨電力通訊事業(yè)的飛速發(fā)展,社會(huì )對電線(xiàn)電纜的需求同益增加,隨之而來(lái)的廢電線(xiàn)電纜也與日俱增,社會(huì )亟待需求處理該類(lèi)廢棄物的合理方法。綠捷環(huán)保干式銅米機成套廢電線(xiàn)電纜分離回收再循環(huán)的新工藝,建立了一種具備操作簡(jiǎn)單、低能耗和無(wú)二次污染等特點(diǎn)的廢電線(xiàn)電纜回收新技術(shù)。該技術(shù)主要適用于一般機械法難以處理的直徑小于5mm的電線(xiàn)電纜料,但也可用于一般廢電線(xiàn)電纜。

交聯(lián)絕緣電纜芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現生膠現象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現象的原因主要是： 　　(1)機頸或機頭的溫度不夠，造成內部局部冷膠產(chǎn)生。 　　(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。 　　(3)當過(guò)濾網(wǎng)的襯墊不到位，會(huì )影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會(huì )產(chǎn)生生膠，使絕緣電纜芯表面出現凹凸的硬塊。

現在的工程剩余光纜比較多，也比較分散。如果全部做到上門(mén)回收也不符合實(shí)際，一般根據客戶(hù)的庫存量和距離遠近來(lái)確定回收光纜方案。如在的回收范圍之內都可以做到上門(mén)服務(wù)標準，一些比較遠的庫存光纜單位會(huì )根據客戶(hù)要求以及庫存量的多少來(lái)確定怎樣的回收方案告知客戶(hù)，讓再生資源科循環(huán)利用的資源真正實(shí)現它的價(jià)值。

我們在選擇電纜產(chǎn)品的時(shí)候，要知道的是，電纜類(lèi)產(chǎn)品是有嚴格的標準的。 1、冷凍法：該法也是上個(gè)世紀九十年代提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線(xiàn)纜在低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。 2、手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差； 3、化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線(xiàn)纜技術(shù)是在上個(gè)世紀90年代提出的，一些曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用； 4、焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線(xiàn)纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染為嚴重，同時(shí)，在焚燒過(guò)程中銅線(xiàn)的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴格禁止； 5、機械剝皮法：采用線(xiàn)纜剝皮機進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動(dòng)強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線(xiàn)纜；

廢舊的電線(xiàn)電纜在收回之后要進(jìn)行一些處理，這些處的過(guò)程包含；把鋁芯線(xiàn)和銅芯線(xiàn)，巨細電纜線(xiàn)分隔，之后把鐵皮或鐵絲撥去，再用專(zhuān)撥電線(xiàn)機把外面的皮撥離金屬與塑料的別離，之后再用靜電別離器，將稠濁料破壞，使用金屬與塑料的不一樣帶電特性，可別離出銅，鋁等金屬。