磨床的正常運行，需要磨床主軸剛性正常，不然會(huì )讓軸承的精度產(chǎn)生比較大的誤差，甚至會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，而磨床主軸的抗震能力正是由于磨床主軸和軸承的剛性所決定的，我們預緊軸承就可以有效得提升軸承的剛性，從而提高主軸的抗震能力。

五軸聯(lián)動(dòng)數控刀具磨床采用整體防震鑄鐵結構設計的機床，將冷卻油供給和過(guò)濾系統設置在床身內，可以利用冷卻油的吸震作用增加機床的穩定性，還可使機床床身在恒溫油下工作，減小熱不均勻對床身熱變形的影響。而采用人造大理石或高樹(shù)脂混凝土設計的床身，由于本身的抗震性能和熱穩定性好，可以減少床身內部復雜結構的設計。

　　五軸聯(lián)動(dòng)數控刀具磨床對刀具的一些要求：

刀具的跳動(dòng)要求控制。隨著(zhù)高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動(dòng)都希望控制在0.0內。因為我們都知道，刀具在實(shí)際使用的時(shí)候，其跳動(dòng)會(huì )因為裝夾系統的精度問(wèn)題以及機床自身主軸的跳動(dòng)而改變，通常是會(huì )加大。因此在c刀具磨床上可以輕易地將跳動(dòng)控制在要求的范圍內。跳動(dòng)被了，在配合上刀具幾何參數的調整，那么在任何場(chǎng)合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時(shí)，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時(shí)采用副前角的方式。刀具穩定性提高了，那么切削速度和進(jìn)給量同樣可以加以提升，用戶(hù)再也不用因為加工時(shí)產(chǎn)生了振動(dòng)而一味的降低轉速和進(jìn)給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。

刀具磨床主軸有四種運動(dòng)方式。橫向移動(dòng)為滑動(dòng)導軌；縱向移動(dòng)采用滾動(dòng)鋼導軌；升降套筒為滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)；磨頭主軸可以實(shí)現四種轉速，以供磨削不同刀具所需。馬達可360°旋轉，當研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí)，只要旋轉砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及修整時(shí)間，增加刀具研磨的操控性。線(xiàn)滾動(dòng)導軌兩種，床臺平衡，操作輕巧。

外就是要選擇好砂輪，砂輪的材質(zhì)和硬度，包括粒度都會(huì )影響光潔度。同時(shí)還要特別留意砂輪的平衡和修整。修正好砂輪是磨削高光潔度的前提條件。如果振動(dòng)太大，砂輪就不可能修整的比較平，那么磨削也不會(huì )平穩，所以就很難較好的表面粗糙度。后容易被忽視的就是選擇適合的切削液；好的切削液可以充分冷卻和潤滑磨削的表面，增加光潔度，避免燒傷，延長(cháng)砂輪壽命，減輕砂輪磨削負荷

磨床各類(lèi)金屬切削機床品種多一類(lèi)北京漢陽(yáng)，主要類(lèi)型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。