廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設法加以清除。對于導線(xiàn)類(lèi)廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

國內不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過(guò)機械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

鋁線(xiàn)是指其縱向全長(cháng)，橫截面均一的實(shí)是指以純鋁或鋁合金為原料制成的金屬線(xiàn)形材料。沿心壓力加工產(chǎn)品，并成卷交貨。橫截面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形等。按材質(zhì)分為純鋁線(xiàn)和合金鋁線(xiàn)。按用途分為工業(yè)鋁線(xiàn)和工藝鋁線(xiàn)。

鋁線(xiàn)導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化，如果和銅線(xiàn)連接，接頭部位由于電位差的緣故，更易容易出現腐蝕，容易引起斷路估障。這些是相對于低壓線(xiàn)路使用而言的，但鋁線(xiàn)在高壓線(xiàn)路上的優(yōu)勢也是蠻明顯的，這點(diǎn)我們要搞清楚，不能一刀斷言。

電線(xiàn)回收有什么要求：
1、看給看包裝，電線(xiàn)電纜回收國標的電線(xiàn)往往做都有點(diǎn)好，整齊，手拿上去有質(zhì)量感；
2、要打開(kāi)包裝看一下里面的電線(xiàn)了，國標的電線(xiàn)1.5－-6平方的電線(xiàn)要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，非常厚的就是非標的了，相應的他的內芯就肯定不夠，線(xiàn)皮你可以使勁的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國標的；
3、用火燒一下，離開(kāi)后5s內熄滅的，有阻燃功能的為國標線(xiàn)；
4、看內芯，內芯的材質(zhì)（銅質(zhì)）光亮度越高銅質(zhì)越好，并且光度勻，有，沒(méi)有層次感。國標要求內芯要用無(wú)氧銅。電線(xiàn)電纜回收非標的如黑桿銅，可能存在事故隱患；
5、內芯的粗細國家有一定的要求，但不是很?chē)栏??？墒遣粫?huì )錯很多，只是很小的一點(diǎn)點(diǎn)，一般用眼看不出來(lái)的誤差；
6、長(cháng)度，國家沒(méi)有強制一定要打米，可是有很多廠(chǎng)家也打了米，打了米的并不一定是國標的，但一般的國標一般沒(méi)有打米。電線(xiàn)電纜回收非標的打米那只是一種手段；
7、國家規定電線(xiàn)上一定要打有一定的標識，大不會(huì )超過(guò)500mm都會(huì )有下個(gè)相同的標識打出來(lái)，上面一般有產(chǎn)品的商標，電線(xiàn)電纜回收廠(chǎng)家名稱(chēng)，執行標準等。

電線(xiàn)回收分析電纜質(zhì)量提升靠什么：
電線(xiàn)電纜行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎性產(chǎn)業(yè)，廣泛應用于國民經(jīng)濟各個(gè)部門(mén)，為各產(chǎn)業(yè)、建設和重大建設工程等提供重要配套，是現經(jīng)濟和社會(huì )正常運轉的基礎保障，也是群眾日常生活的產(chǎn)品。因此，電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展和群眾切身利益。當前，在整個(gè)行業(yè)的共同努力下，全國電線(xiàn)電纜質(zhì)量提升工作取得了顯著(zhù)的成績(jì)。但是，我們在取得成績(jì)的同時(shí)，還應該清醒地認識到，電線(xiàn)電纜的質(zhì)量形勢仍不容樂(lè )觀(guān)，質(zhì)量提升工作仍重道遠，線(xiàn)纜行業(yè)質(zhì)量提升工作依然在推進(jìn)，且行且堅定。
經(jīng)過(guò)長(cháng)期以來(lái)的努力，我國電纜行業(yè)突破萬(wàn)億元產(chǎn)值，已經(jīng)成為繼汽車(chē)業(yè)之后的第行業(yè)，年生產(chǎn)力超過(guò)美國世界大電纜生產(chǎn)國。取得現在的成就，自然離不開(kāi)“十二五”期間在的支持下，全國相關(guān)行業(yè)的共同努力。近十五年來(lái)，以中國為中心的等國家經(jīng)濟的崛起，電纜市場(chǎng)的大量需求使之電線(xiàn)電纜生產(chǎn)規模也隨之增長(cháng)。從現今的國內同行業(yè)發(fā)展來(lái)看，至年春季，我國的電纜行業(yè)仍處于產(chǎn)量大但品質(zhì)較低的狀態(tài)，與國外的投入高成本銅芯絕緣線(xiàn)的模式產(chǎn)生很大反差，國內成本低，且95%以上均為中小企業(yè)，國有及大型企業(yè)產(chǎn)品只占市場(chǎng)份額不足15%，行業(yè)整合率低已經(jīng)成為迫在眉睫的問(wèn)題。