司從1990年開(kāi)始研制生產(chǎn)數控機械沖床以來(lái)，產(chǎn)品不斷豐富、發(fā)展，目前已形成了數控沖床、數控激光切割機、數控折彎機、數控剪板機等產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，年產(chǎn)數控機床2000余臺。

公司是國家火炬計劃邗江數控金屬板材加工設備產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)，建有機械工業(yè)工程研究中心和國家博士后工作站。國內鍛壓行業(yè)較早通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證，多項產(chǎn)品通過(guò)CE認證，獲得多項國家發(fā)明專(zhuān)利及百項實(shí)用新型專(zhuān)利。

“規矩、和諧、突破、”是公司的企業(yè)精神，“知行合一，重在行動(dòng)”是公司的工作格言。金方圓在國內數控鈑金加工領(lǐng)域具有較高的度和品牌優(yōu)勢，德國通快是國際數控板材加工行業(yè)的品牌，也是世界機床行業(yè)的企業(yè)。在通快集團的大力支持下，江蘇金方圓數控機床有限公司將更高起點(diǎn)地致力于數控板材加工設備的研制、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，在該領(lǐng)域內做強做長(cháng)做大，在拓展同時(shí)更加注重國際市場(chǎng)開(kāi)拓，使金方圓品牌更快更好地走向全球市場(chǎng)。

MFC：金方圓產(chǎn)品線(xiàn)構成是怎樣的？有哪些特的優(yōu)勢？2021年有哪些新品發(fā)布？

吳青山：金方圓公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有系列高速液壓、電伺服數控轉塔沖床及數控上下料單元，除了切割沖孔之外，還能滿(mǎn)足激光切割不能替代的百葉窗、螺紋孔翻邊、沖切成形、壓印、翻邊、滾筋、敲落孔和雙橋等工藝；系列數控液壓折彎機及自動(dòng)化單元；系列數控剪板機；數控母線(xiàn)沖孔機、數控母線(xiàn)折彎機、數控刨槽機單機；系列數控激光切割機及數控沖剪復合柔性生產(chǎn)線(xiàn)、系列倉儲物流系統、大型金屬板材柔性制造系統等多種鈑金加工生產(chǎn)線(xiàn)。本次展覽會(huì )因為面積緊張，我們只帶部分新品展示：

ABM80/22531自動(dòng)化折彎單元

TPR8系列數控折彎機將更加方便折彎和拿取大型及較復雜的工件，專(zhuān)為折彎工況而設計的埃斯頓ER80六軸機器人系統，搭載金方圓自主研發(fā)設計的第七軸裝置，可讓機器人在任意位置都能完成工件的折彎，同時(shí)還可滿(mǎn)足拓展生產(chǎn)線(xiàn)的需求。

在北方展示與德國通快聯(lián)合開(kāi)發(fā)的江蘇金方圓折彎離線(xiàn)編程軟件JFYSuperBend，該軟件享有導入功能，支持三維組合工件的拆分及Delem-66TE、Delem-53T、TJS-90T、T-3500T等數控系統的程序格式轉化，并配備部件、模具、后擋料、機床工作臺板、側板、沖床夾具、激光安全系統（全碰撞檢測）的3D模擬功能。

03、ASM3015數控沖床同側上下料單元

ASM3015數控沖床同側上下料單元

新研發(fā)的MT3015數控轉塔沖床，大沖壓行程40mm，在各鈑金加工行業(yè)均游刃有余。主機搭載ASM同側自動(dòng)上下料系統，可擴展倉儲單元，板材存儲智能化，優(yōu)化生產(chǎn)節拍，工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監控，全面掌控設備信息，機床利用率大幅提升。

在2021年9月份的上海工博會(huì )的MWCS數控機床展，我們還計劃展示新研發(fā)的多邊折彎機、和通快聯(lián)合研發(fā)的激光焊接機器人、更新?lián)Q代的激光數沖床復合機等新品。

金方圓是中國本土少有能夠提供鈑金行業(yè)所需要的全線(xiàn)設備的生產(chǎn)商，致力于為企業(yè)提供完整硬件和軟件的解決方案。

MFC：金方圓的用戶(hù)主要在哪些領(lǐng)域？市場(chǎng)分布在哪些區域？出口狀況如何？

吳青山：從1990年代開(kāi)始，金方圓就是業(yè)內設備保有量高的品牌之一，除了西藏之外，金方圓在全國幾乎所有的省份及自治區都有服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在客戶(hù)集中區設立辦事處。金方圓用戶(hù)所在行業(yè)包括電氣、汽車(chē)、家電、室內外裝修等近30個(gè)類(lèi)別，客戶(hù)一般是起步購買(mǎi)單一經(jīng)濟型單機，發(fā)展之后配上自動(dòng)化料庫，實(shí)現聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)。

我們的客戶(hù)遍布各行各業(yè)，大的集團公司客戶(hù)有一汽解放、宇通客車(chē)、中集集團、中國中車(chē)、中國一拖、東風(fēng)汽車(chē)、比亞迪、約翰迪爾、許繼電氣、德力西電氣、特變電工、格力集團、志高空調、海爾、美的、奧克斯快遞電梯、蒂森克虜伯電梯、通力電梯、康力電梯、云南人民電力電氣、常州卡雷迪等。

很多重要零部件的加工需要依靠數控機床，其精密度通常要求達到毫米、微米，甚至是納米級別，僅憑人類(lèi)肉眼判斷無(wú)法達到其精密級別，這就需要借助計算機，和機床聯(lián)合，實(shí)現數字化控制，才能實(shí)現發(fā)動(dòng)機轉軸、高鐵軸承和飛機扇輪等的精密加工。

但是在數控機床技術(shù)領(lǐng)域，西方國家擁有的技術(shù)，其中德國數控機床，擁有的發(fā)言權，日本數控機床技術(shù)則為后起之秀，德、日兩國甚至曾一度壟斷數控機床市場(chǎng)。在意識到我國技術(shù)薄弱后，中國決定發(fā)力自研國產(chǎn)數控機床，近些年來(lái)成效顯著(zhù)并取得多項創(chuàng )新成果，例如我國華中科技大學(xué)張海鷗教授成果研發(fā)讓美國都羨慕不已的打印數控機床。

通過(guò)這么長(cháng)時(shí)間的學(xué)習與積累，你應達到下列技術(shù)水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點(diǎn)；

2、熟悉加工材料的性能；

3、扎實(shí)的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等；

4、熟悉本企業(yè)的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線(xiàn)，合理的材料消耗及工時(shí)定額等；

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數控機床用的刀具系統；

6、熟悉冷卻液的選用及維護；

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；

8、有較好的夾具基礎；

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；

10、有較好的測量技術(shù)基礎。

這一點(diǎn)，相對容易，編程指令也就幾十個(gè)，各種系統大同小異，一般花1-2個(gè)月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些，需學(xué)造型，但對于CAD基礎好的人來(lái)說(shuō)，不是難事，讀書(shū)人對這些知識的學(xué)習是適應的。

在實(shí)踐中，一個(gè)好程序的標準是：

1、易懂，有條理，一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的；

2、方便調整。零件加工精度需做微調時(shí)好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長(cháng)度、半徑即可；

3、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點(diǎn)來(lái)編，有利于觀(guān)察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。

在機械加工中，簡(jiǎn)單的方法就是好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗的同行，想必都會(huì )同意這句話(huà)吧！

第三：能熟練操作數控機床