F－46樹(shù)脂的耐熱性能僅次于聚四氟乙烯，能在－85－+200℃的溫度范圍內連續使用。即使在－200℃和+260℃的極限情況下，其性能也不惡化，可以短時(shí)間使用。

F－46與聚四氟乙烯相比，硬度及抗拉強度略有提高，摩擦系數也比聚四氟乙烯略大。常溫下，F－46具有較好的耐蠕變性能；但當溫度100℃時(shí)，耐蠕變性能反而不及聚四氟乙烯。

主要參數 F－46的擠出機，一般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺桿。為F－46樹(shù)脂的充分塑化，螺桿的均化區長(cháng)度，通常占螺桿全長(cháng)的25%左右；螺桿呈圓錐形，以防止樹(shù)脂的停滯和分解。 螺桿的主要技術(shù)參數如下： 長(cháng)徑比L/D 20 螺距1D 加料區長(cháng)度 15．5D 壓縮區長(cháng)度0．5D 均化區長(cháng)度難關(guān) 4D 螺紋寬帶0．1D 加料區螺紋槽深 ?h1　1/6D 均化區螺紋槽深?h2　1/18D 壓縮比 ?h1/h2　3

工藝要點(diǎn) 1）供料：F－46擠出前，先在120℃下預烘3h左右為宜。 2）導電線(xiàn)芯預熱：為擠出的F－46絕緣層內外溫度均一，導電線(xiàn)芯應預熱至300－350℃。 3）擠出機的溫度分布：擠出機一般以280℃（進(jìn)料口）至380℃（機頭）直線(xiàn)上升的溫度分布為好；機頭溫度波動(dòng)范圍不大于±5℃，并應在不致使樹(shù)脂分解的前提下，盡量提高機頭溫度，以降低樹(shù)脂的熔融粘度。擠出機機身（自進(jìn)料口至機頭）、機頭、模套的參考溫度如下： 機身段 280－310℃第二段 315－330℃ 第三段340－360℃ 第四段360－380℃ 機頭 380℃模套 380－410℃ 4）模套的拉伸比：宜選擇在50－200范圍內。 5）螺桿的轉速：協(xié)同溫度將螺桿轉速調好后，在F－46樹(shù)脂擠出加工過(guò)程中不要變動(dòng)頻繁，如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線(xiàn)芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。 6）模具?？诒兀罕貐^應布滿(mǎn)整個(gè)拉伸區，保溫溫度在350－380℃，以避免F－46的錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應力，從而導致絕緣開(kāi)裂。 7）絕緣電線(xiàn)冷卻：從擠出機擠出后的電線(xiàn)采用水冷。?？谂c水槽距離以較近為宜，建議不大于20cm。 8）設置濾網(wǎng)。為改善F－46樹(shù)脂的塑化和混合質(zhì)量，增加反壓力，擠出機螺桿端部應加2－3層濾網(wǎng)為宜。 9）每批F－46材料應力求以佳情況擠出，塑化良好，錐體透亮，無(wú)氣泡，表面光滑，錐體與模套間無(wú)“眼屎”。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數據，有利于質(zhì)量分析。

FEP廢料如果不進(jìn)行回收處理，可能會(huì )成為固體廢物，導致廢物堆積和環(huán)境污染?；厥誇EP廢料可以將這些廢棄物轉化為有用的原材料，減少垃圾填埋和焚燒對環(huán)境產(chǎn)生的負面影響。
廢品回收能夠顯著(zhù)減少垃圾填埋場(chǎng)的使用，避免廢棄物分解產(chǎn)生的有害氣體，降低對環(huán)境的污染。

支持綠色產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟增長(cháng)：
回收FEP廢料為綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了支持。通過(guò)回收和再利用，可以創(chuàng )造更多的就業(yè)機會(huì )，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和創(chuàng )新。
廢品回收產(chǎn)業(yè)為經(jīng)濟增長(cháng)提供了新的動(dòng)力，促進(jìn)了經(jīng)濟的可持續發(fā)展。
綜上所述，回收FEP廢料對環(huán)境具有顯著(zhù)的好處。它不僅可以保護和再利用資源，減少廢物排放和能源消耗，還可以促進(jìn)生態(tài)平衡和綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這些好處共同為環(huán)境保護和可持續發(fā)展做出了積極的貢獻。