工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來(lái)時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開(kāi)膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

點(diǎn)膠機設備是采取一種自動(dòng)化的形式，對流體進(jìn)行控制的設備。它能夠代替人工將膠水，油漆或者其他液體的點(diǎn)滴或者涂抹到產(chǎn)品的準確位置，相比于人工而言，點(diǎn)膠機在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。

點(diǎn)膠機的應用行業(yè)非常多，整體具有很強的操作適應性。在不同行業(yè)領(lǐng)域所采用的點(diǎn)膠機有一定的差別，能夠通過(guò)不同的方式實(shí)現不同的生產(chǎn)結果。比如在電子行業(yè)主要對手機電池、筆記本電池封裝以及各種光學(xué)元器件進(jìn)行點(diǎn)膠操作，此外在汽車(chē)行業(yè)、工業(yè)電氣行業(yè)以及建筑工程等行業(yè)領(lǐng)域點(diǎn)膠機都有廣泛的應用。

實(shí)際使用中，有關(guān)產(chǎn)品，膠水，點(diǎn)膠路徑等都需考慮，大多數在80MM/S到100MM/S之間。膠水粘度低，點(diǎn)膠路徑簡(jiǎn)單相對來(lái)說(shuō)快一些，膠水粘度高，點(diǎn)膠路徑復雜相對的來(lái)說(shuō)應該調的慢一些。膠水粘度低，調的太慢，會(huì )出膠過(guò)多，膠水粘度高，跳太快，出膠更不上，產(chǎn)品有的地方有膠，有的地方?jīng)]膠。

濾芯點(diǎn)膠使用膠水為橡硅膠，主要作用是密封和防塵，使用自動(dòng)點(diǎn)膠機為了控制膠水量和涂膠，工作步驟：把濾芯放置在點(diǎn)膠平臺上，機器固定Z軸，濾芯用Y軸電機進(jìn)行旋轉，均勻旋轉濾芯，控制出膠均勻涂覆在濾芯器中。

因為傳統使用人工進(jìn)行制作產(chǎn)品，那么整體的效率則會(huì )降低，因此企業(yè)如果使用行業(yè)里品牌好的熱熔膠點(diǎn)膠機則可以全面提高生產(chǎn)效率，在根源上解決人工工作慢的難題，通過(guò)機器內部的設置將每個(gè)點(diǎn)膠的時(shí)間與用量都調節好，從而全面提高企業(yè)的出貨率。

點(diǎn)膠閥決定了膠水的流速，高速點(diǎn)膠機配備了點(diǎn)膠閥，能地調整膠水流速加強點(diǎn)膠效率的控制，不僅反應靈敏且使用方便，與操作界面聯(lián)動(dòng)使出膠量能滿(mǎn)足正常工作，避免了膠水耗材過(guò)多影響點(diǎn)膠質(zhì)量和點(diǎn)膠效率。
高速點(diǎn)膠機采用了氣動(dòng)驅動(dòng)膠水流動(dòng)，膠水傳統更加方便快捷，氣缸也是經(jīng)過(guò)選取的，了氣源供給穩定，避免出現漏點(diǎn)的問(wèn)題，在高需求生產(chǎn)線(xiàn)中執行點(diǎn)膠效率更符合多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。
的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機的主要應用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機才能滿(mǎn)足要求，點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。