追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時(shí)機械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現的誤差及時(shí)發(fā)現同時(shí)準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。了該包裝機、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。

小包裝食品由于簡(jiǎn)潔、方便、安全、衛生，頗受這些網(wǎng)購者的青睞，而干果、豆干、海鮮類(lèi)肉食等小包裝食品成為受大家喜歡的休閑食品。另外，許多商家還打出“健康、營(yíng)養均衡”等口號，推出了小包裝五谷雜糧餅干、VC等營(yíng)養品，也深得老年人的喜愛(ài)。小包裝零食火熱推進(jìn)了小袋包裝設備在市場(chǎng)上的地位。

適用范圍
　　方便面、雪糕、餅干、月餅、巧克力、威化餅干、蛋黃派、蛋卷、面包、香腸、海苔、冷凍食品、藥品、藥板、輸液袋（瓶）、肥皂、香皂、蚊香、紙巾、衛生紙、卡片、膠帶、一次性餐具（刀叉）等固定形體物品的包裝。

要想在規定的時(shí)間內，為自己創(chuàng )造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線(xiàn)運行良好，在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會(huì )為企業(yè)獲得大的利益。自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應用范圍正在拓展。

包裝機械行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著(zhù)包裝過(guò)程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法。實(shí)現自動(dòng)控制的包裝系統能夠地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著(zhù)消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動(dòng)強度并降低能源和資源的消耗。
目前普遍、大部分的包裝工藝方式有兩大類(lèi)，食品包裝材料原材料工業(yè)設備的開(kāi)展現狀：仍就食品行業(yè)的出售包裝而言。即添充與裹包。添充方式簡(jiǎn)直可用一切原料和各種各樣包裝制品。詳細講，對流動(dòng)性非常好的液體、粉體設備機器設備、散粒體，關(guān)鍵依靠自身相互作用力，是再加上必定的工業(yè)設備便可進(jìn)行包裝整個(gè)過(guò)程。多列包裝機而對黏性很強的半流體或身型非常大的單件、構成件，則要求選用相對性應的擠壓加工、送進(jìn)、拾放等強制性防范措施。