溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過(guò)程。切取餾分過(guò)程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切??；將相應的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過(guò)精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

260號溶劑油的性質(zhì)特點(diǎn)為：蒸發(fā)速度均勻而緩慢，芳香烴含量較少，毒性很小，安全性較高。氣味小，質(zhì)純潔，蒸發(fā)無(wú)殘留物，受熱不易氧化，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準。

260溶劑油即磺化煤油，是經(jīng)過(guò)加氫原料經(jīng)過(guò)精密蒸餾、切割、精制而成的特種煤油型溶劑油。該產(chǎn)品用途廣泛， 廣泛用于稀土、有色金屬(包括鈷、鎳、金、銅、锳、錳、釩等)的萃取冶煉;用于清洗機械零部件、精密金屬制品作洗滌劑，如鋁箔和各種鋁合金制品，提高光亮度作為冷卻清洗劑用于電火花切割，可使工件表面保持光潔; 滴注分解對金屬工件進(jìn)行滲碳，可提高金屬加工件表面的硬度和耐磨性;作紡織印刷染助劑、作燃料用于礦燈照明、也可作為香料萃取劑以及調制化妝用品。

溶劑油按沸程分：
溶劑油可分為三類(lèi)：低沸點(diǎn)溶劑油，如6抽提溶劑油，沸程為60-90℃；中沸點(diǎn)溶劑油，如橡膠溶劑
油，沸程為80-120℃；高沸點(diǎn)溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，油墨溶劑油的干點(diǎn)可高達300℃。一般情況下，60～90℃稱(chēng)為抽提溶劑油，即人們常說(shuō)的6溶劑油；80～120℃稱(chēng)為橡膠溶劑油，即人們常說(shuō)的120#溶劑油；140～200℃稱(chēng)為油漆溶劑油，即200溶劑油。此外，還有406油墨溶劑油、干洗溶劑油等。有時(shí)，餾程的切割各個(gè)企業(yè)也會(huì )有所不同。例如，6溶劑油，有的廠(chǎng)家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱(chēng)之為窄6溶劑油，以示區別。根據生產(chǎn)實(shí)際，120溶劑油的餾程往往會(huì )控制在90～120℃之間。

溶劑油按化學(xué)結構分：
溶劑油則可分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴三種。實(shí)際上除乙烷、和二等少數幾種純烴化合物溶劑油外，溶劑油都是各種結構烴類(lèi)的混合物。從化學(xué)構成上，可以分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。通常所說(shuō)的6#、120#、200#溶劑油，就是鏈烷烴。芳香烴指苯二等。

各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過(guò)精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。溶劑油是烴的復雜混合物，極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn)，貯運到使用，都嚴格注意防止火災的發(fā)生。