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數控平面磨床的安全方面問(wèn)題:
1、磨頭上下、前后運動(dòng)應有限位或預防碰撞的保險裝置,并安全可靠;
2、電磁工作臺運轉與脫磁應能聯(lián)鎖,并工作可靠;
3、磨頭上下、前后運動(dòng)導軌面應具備良好的防護裝置,并應堅固耐久;
4、砂輪防護罩應符合JB4029的規定;
5、磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護裝置應安全可靠;
6、電氣系統和液壓系統應分別符合GB/T5226.1及JB/T10051的規定;
7、安全防護方面還應符合GB15760的規定;
8、磨頭與壓板的結合面、立柱與導軌的結合面,應按照“特別重要固定結合面”的要求考核;
9、立柱與床身的結合面按照“重要固定結合面”的要求考核;
10、垂直進(jìn)給手輪的操作情況檢查確認;
磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法有哪些?
答:磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法如下:
(1)主軸與軸承間隙過(guò)小。應嚴格按工藝要求對軸承間隙進(jìn)行調整。
(2)主軸前后軸承不同軸。裝配時(shí)要借用定心套,前后軸承的同軸度。
(3)主軸潤滑油過(guò)少。應清潔潤滑油及油箱,每6個(gè)月更換一次,軸承有合適的輸入油量,避免臟物嵌入軸瓦。
(4)主軸裝配不符合要求。應檢查重新裝配并裝配時(shí)各零件位置的正確性。
平面磨床主要部件的修理一般按什么順序進(jìn)行?
答:平面磨床主要部件的修理一般按下列順序進(jìn)行,也可以根據修理條件采用幾個(gè)部件同時(shí)進(jìn)行或交叉進(jìn)行。
1876年在巴黎博覽會(huì )展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動(dòng)的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動(dòng)的平面磨床。
磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
隨著(zhù)、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量不斷的提高和增長(cháng)。
1、外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床;
2、內圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外,還有兼具內外圓磨的磨床;
3、坐標磨床:具有精密坐標定位裝置的內圓磨床;
4、無(wú)心磨床:工件采用無(wú)心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動(dòng)工件旋轉,主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等;
5、平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床:手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件:大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區別;
6、砂帶磨床:用快速運動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床;
7、珩磨機:主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線(xiàn)孔;
8、研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內,外表面的磨床;
9、導軌磨床:主要用于磨削機床導軌面的磨床;
10、工具磨床:用于磨削工具的磨床;
11、多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面,并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床;12、磨床:從事對某類(lèi)零件進(jìn)行磨削的機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線(xiàn)磨床等;
13、端面磨床:用于磨削齒輪端面的磨床。
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