激光刀模機維護專(zhuān)題之:絲桿導軌如何保養？
直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿是激光刀模機核心部件。為了機器有較高的加工精度，要求其直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿具有較高的導向精度和良好的運動(dòng)平穩性。激光刀模機在工作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(cháng)期大量沉積于直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會(huì )在直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿表面形成蝕點(diǎn)，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導軌、直線(xiàn)軸的日常維護。
特思德激光建議：每半個(gè)月清潔一次直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿，關(guān)機操作。
需要材料：干凈棉布、潤滑油（直線(xiàn)導軌使用長(cháng)城68#導軌油，滾珠絲桿使用長(cháng)城潤滑脂）　　
直線(xiàn)導軌的維護：用干凈棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤滑油(推薦使用長(cháng)城68#導軌油，或采用縫紉機油替代)，讓激光刀模機來(lái)回運行幾次，讓潤滑油均勻分布即可。
滾珠絲桿的維護：用干凈棉布擦拭干凈，在加上少許潤滑油（推薦使用美孚、長(cháng)城潤滑脂）

特思德助您輕松組建激光刀模廠(chǎng)
一、特思德激光是的激光刀模設備供應商，研發(fā)生產(chǎn)激光刀模機，自動(dòng)彎刀機，激光刀模設備。設備價(jià)格不再讓您望而生畏，低只需十幾萬(wàn)元便可輕松組建您的激光刀模廠(chǎng)（刀模車(chē)間），業(yè)務(wù)飽滿(mǎn)情況下幾個(gè)月便可收回投資。
二、我公司負責設備輸出，上門(mén)安裝調試，培訓技術(shù)人員，上門(mén)維修設備。讓您輕松投資，放心使用，沒(méi)有后顧之憂(yōu)。
包裝業(yè)涉及到生活的各個(gè)方面，在我國具有十分廣闊的市場(chǎng)。隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的飛速發(fā)展，商品的包裝越來(lái)越被客戶(hù)和供應商所重視。外包裝的設計和制造質(zhì)量為商品的市場(chǎng)競爭起在著(zhù)越來(lái)越重要的作用?！柏涃I(mǎi)一張皮”，已成為產(chǎn)品銷(xiāo)售的必要條件，在市場(chǎng)銷(xiāo)售中已形成基本共識。眾所周知，在包裝產(chǎn)品所有的印后工序中，刀模板的質(zhì)量決定了外包裝物的精度和外觀(guān)質(zhì)量。早期產(chǎn)品為達到商品包裝的目的，在不考慮包裝外觀(guān)及成型質(zhì)量的前提下，對于刀模板普遍采取傳統的機械線(xiàn)鋸縫隙加工。這種加工成本低，設備一次性投入少，因此非常普及。但其加工速度慢，精度低，復雜圖形無(wú)法加工，大的影響了刀模制作和后續工序的工作效率，同時(shí)成品誤差較大，質(zhì)量方面難以。因此發(fā)達國家已經(jīng)基本上淘汰了這種手工刀模的制作方式，全部更新為用激光刀模機和自動(dòng)彎刀機制作。隨著(zhù)中國加入WTO和經(jīng)濟全球化發(fā)展，上消費者對商品包裝的要求不斷提高，更加趨于精密，個(gè)性以及多樣化。正是這種需求，使激光刀模代替傳統手工制模成為必然的發(fā)展趨勢。

圓壓圓的應用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前，國內尚無(wú)此類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，主要是通過(guò)成套進(jìn)口歐洲的印刷生產(chǎn)線(xiàn)的同時(shí)進(jìn)口配套。九十年代以后國內開(kāi)始有一些企業(yè)在消化吸收國外圓壓圓模切技術(shù)的基礎上，開(kāi)始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應用于手機配件制造業(yè)也早出現在歐洲國家，隨著(zhù)摩托羅拉、諾基亞、愛(ài)立信等全球主要手機制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉移到中國，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類(lèi)模切的企要還是依靠進(jìn)口，不僅成本高而且周期長(cháng)，不能滿(mǎn)足客戶(hù)需求特性。2002年，瑞典TRADEX公司開(kāi)始在北京尋找模切的供應商，由此才發(fā)展起來(lái)了國內企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術(shù)。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運用類(lèi)似雕刻的方式加工的為的模具類(lèi)產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切，其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)在于制造工藝復雜。
（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準確地轉換為立體加工，在設備程序的處理方面具有很強的性。
（2）在同一支刀輥上會(huì )出現3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
（3）配套刀輥套準要求精度高。由于此類(lèi)所要加工產(chǎn)品的性，常常是幾把刀同時(shí)在一條線(xiàn)上依次模切不同的部位，因此對成套的套準精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個(gè)定位精度，誤差要求在0.02mm以?xún)取?br /> （4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術(shù)對的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過(guò)科學(xué)的探索，要求技術(shù)人員對和設備都具有非常高的認知度。
（5）由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時(shí)底輥是剛性物質(zhì)，如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。
（6）鋼、塑結合加工的膠黏配件提取輥技術(shù)為國內創(chuàng )。
（7）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對設計能力和工藝應變能力的要求很高。

圓模刀模模切介紹
圓壓圓模切具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.
圓壓圓模切比平壓平模切效率更高，在單品種、大批量的煙包、藥包、紙杯、不干膠、牛奶包、紙質(zhì)飲料包裝等產(chǎn)品上顯示出明顯優(yōu)勢。的模切
2.模切精度高
圓壓圓模切精度可達±0.10mm，對一些的產(chǎn)品只有用圓壓圓模切加工才能達到要求。
3.紙張利用率高，廢料少
由于采用圓壓圓模切，不用像平壓平模切那樣要留叼口，因此可以使排版更緊密凹印，并可采用交叉排版，紙張的利用率更高。在原材料價(jià)格日益高漲的今天，更顯示出它的優(yōu)勢。
4.圓壓圓相比平壓模切更加耐用，模切數量更大。
因此，現在市場(chǎng)圓模刀模的應該的得到了迅猛的發(fā)展。

圓模銑刀機的發(fā)展。
深圳市特思德激光是生產(chǎn)激光刀模設備的企業(yè)。刀模行業(yè)不斷進(jìn)步發(fā)展，自動(dòng)化設備也是推陳出新，緊緊跟隨市場(chǎng)的腳步。
由于圓模的模切速度很快，是平模無(wú)法比擬的。這樣才能更加滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，因此，近幾年圓模是發(fā)展的越來(lái)越快。開(kāi)始是用小激光切割或者是手工據。效率低，精度也不是很高。
現在隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，大功率激光圓模切割機，還有數控圓模銑刀機的研發(fā)成功。使圓模的發(fā)展更進(jìn)了一步。特別是圓模銑刀機的上市，降低了圓模投資的門(mén)坎，只要十多萬(wàn)就能做圓模啦。不像大功率圓模激光切割機，一臺需要投資幾十萬(wàn)。
由于圓模飛速發(fā)展，很多刀模廠(chǎng)都加了圓模項目。因此市場(chǎng)上裝刀師傅變得十分緊俏，而且工價(jià)也是水漲船高。因此深圳市特思德激光研發(fā)的雙頭圓模銑刀機，使圓模生產(chǎn)的效率更進(jìn)一步，減少人工，提高了圓模的產(chǎn)量。

數控車(chē)床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內外圓柱面、錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。