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而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場(chǎng)，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應用廢雜銅的前提是嚴格的分類(lèi)堆放及嚴格的分揀。直接應用廢雜銅具有簡(jiǎn)化工藝、設備簡(jiǎn)單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點(diǎn)。直接應用廢雜銅的多少，大體上反映了一個(gè)國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬(wàn)t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉鎮企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來(lái)后患。
我國還沒(méi)有廢銅方面的標準, 但隨著(zhù)我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色金屬的回收、貿易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會(huì )經(jīng)濟環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不但廢雜有色金屬的品種構成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類(lèi)可利用的廢料涌入，給我國有色金屬的生產(chǎn)提供了豐富的原料來(lái)源，同時(shí)也對再生有色金屬的生產(chǎn)加工提出了新的要求。因此，我國也在加緊廢舊金屬標準的制定工作。
廢雜銅再生使用的辦法許多，首要可分為兩大類(lèi)，即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬，并將其鑄成陽(yáng)極板，再顛末電解得到電解銅。
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