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數控系統是發(fā)展制造裝備的基礎,代表國家制造業(yè)的核心競爭力。高速高精、五軸聯(lián)動(dòng)、多軸多通道等數控系統和機床是其瓶頸問(wèn)題,嚴重影響了我國社會(huì )和經(jīng)濟的發(fā)展。在國家重大科技項目和企業(yè)支持下,華中科技大學(xué)陳吉紅教授團隊“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)合攻關(guān),研發(fā)了系列化數控系統成套產(chǎn)品。

從國產(chǎn)數控系統發(fā)展來(lái)看，我國數控系統由開(kāi)始的主導發(fā)展為現今的企業(yè)主導。發(fā)展至今，雖然國內數控系統的應用仍然以國際品牌產(chǎn)品為主，但行業(yè)已經(jīng)步入了自主創(chuàng )新的階段。

磨床集塵器作為一種除塵設備，目前已廣泛應于各工業(yè)部門(mén)。近年來(lái)，隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來(lái)愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長(cháng)，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定磨床集塵設備的基本參數，正確地進(jìn)行除塵系統設計，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價(jià)，也具有極重要的經(jīng)濟意義。
應用范圍如下：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠(chǎng)：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠(chǎng)：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠(chǎng)：水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如強力磨削等。

我們在磨床除塵實(shí)際使用中，該如何選擇適配的吸塵機呢？這里主要有以下幾個(gè)方面：
1.可據磨床在表面處理的工作狀態(tài)中，需干磨，還是濕磨，還是干濕兩用，不同的用途，所需的吸塵機類(lèi)型不一樣，那么對粉塵的種類(lèi)要求也不一樣，從而為選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定；
2.可據磨床除塵的體積大小、重量來(lái)選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定，一般情況下，比較重或體積稍大的金屬顆粒（>200目），可選用圖3所示小功率磨床吸塵機YX-3700；若比較輕且體積較小的顆粒（砂輪灰），宜適用圖1中所示YX-1500磨床吸塵機；
3.也可據磨床的工作能力及工作平臺工作時(shí)的工作面積來(lái)選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定；
總之，針對磨床除塵呢，除了選用合適的吸塵機、除塵器外，另一個(gè)重要的則是機床上吸塵頭的配合了，縱觀(guān)現在的磨床上配備的吸塵頭，只能吸入60%--70%的粉塵，因為吸口尺寸太小，且對工作過(guò)程中的粉塵（灰塵）飛出的方向把握不準，所以選擇我們這兩款吸塵機外，還需更改磨床吸塵頭，以便更好的達到除塵效果
我公司工業(yè)粉塵吸塵機集塵器依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將風(fēng)機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過(guò)隔離裝置的細篩網(wǎng)過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì )被收集到過(guò)濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì )排出清新的空氣。
由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。