12年
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銠粉回收，濕法冶金中銠的選擇性溶解技術(shù)
銠的化學(xué)惰性導致其溶解困難，工業(yè)解決方案包括：
高壓氯化：在鈦反應釜中通入Cl2（壓力3MPa），銠轉化為H3RhCl6，溶解率>95%；
電化學(xué)溶解：以石墨為陽(yáng)極，施加1.2V電位，銠選擇性氧化為Rh3?；
熔鹽法：NaHSO4-KHSO4混合鹽在450℃下熔融，可分解銠的氧化物層。
瑞士Heraeus專(zhuān)利技術(shù)（EP3564372）采用HCl-NaClO3體系，常溫下即可實(shí)現銠溶解，節省能耗40%。
銠粉回收，銠回收的經(jīng)濟性分析
以當前銠價(jià)6000元/克計算，回收1公斤銠粉的原料成本約200-400萬(wàn)元（取決于廢料品位），加工成本約50-80萬(wàn)元。若采用濕法工藝，純度達99.95%的銠粉溢價(jià)可達10%。但價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險顯著(zhù)，2021年銠價(jià)曾暴跌40%，要求回收企業(yè)建立價(jià)格對沖機制。中小規模工廠(chǎng)的盈虧平衡點(diǎn)約為年處理500噸銠廢料。
銠粉回收，高溫合金廢料中銠的回收突破
航空渦輪葉片含銠0.5-1.2%，傳統方法難以處理：
酸溶瓶頸：采用HCl-H2O2-HF混合酸（比例3:1:0.5）在120℃下溶解；
耐腐設備：反應釜需襯聚四氟乙烯（PTFE）或哈氏合金C-276；
銠再生：回收的銠粉經(jīng)等離子球化處理，可直接用于新合金制備。
法國Safran集團通過(guò)該技術(shù)，年回收銠量達80kg，滿(mǎn)足自身需求的30%。
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