2D線(xiàn)材折彎機折彎尺寸如何調整？
2D線(xiàn)材折彎機是一種可以對薄板實(shí)行折彎的設備，操作時(shí)由輸電線(xiàn)對磁圈插電，插電后對壓板造成吸引力，以此來(lái)實(shí)現對壓板和基座中間薄板的夾持。因為選用了磁場(chǎng)力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規定，并且可對有外壁的鋼件實(shí)行生產(chǎn)加工，實(shí)際操作上也十分簡(jiǎn)單。折彎機調整尺寸調整折彎尺寸實(shí)際上就是說(shuō)調整隔板的尺寸，根據折彎機右下發(fā)的按鍵來(lái)實(shí)行粗調和精調。調整折彎的視角即調整傷口切如V行槽的深層，根據視角右邊面的轉輪來(lái)調整，且選擇深層S≤100。折彎機調尺寸是行業(yè)標準的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關(guān)行業(yè)標準。

2D線(xiàn)材折彎機操作規程及保養
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品。
2、啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運行回原點(diǎn)程序。
5、設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7、根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚?，一定要對照機床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱(chēng)力。
8、調整上下模間隙的時(shí)候，滑塊停在上死點(diǎn)。間隙是從大到小來(lái)調，初調上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無(wú)間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時(shí)，要一人踩閘，離開(kāi)機床時(shí)要切斷電源。
10、不作單邊及單點(diǎn)的負荷工作。
11、板料折彎時(shí)壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
12、不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調板料壓模時(shí)切斷電源，停止運轉后進(jìn)行。
14、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。
15、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有料與下模接觸。

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